వార్తలు

తయారీ ప్రక్రియబసాల్ట్ ఫైబర్ మ్యాట్సాధారణంగా ఈ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:
1. ముడి పదార్థాల తయారీ:ముడి పదార్థాలుగా అధిక స్వచ్ఛత గల బసాల్ట్ ఖనిజాన్ని ఎంచుకోవాలి. ఫైబర్ తయారీకి అనువైన కణ పరిమాణ అవసరాలను చేరుకునేలా, ఆ ఖనిజాన్ని నలిపి, రుబ్బి, ఇతర ప్రక్రియలకు గురిచేయాలి.
2. ద్రవీభవనం:పొడి చేసిన బసాల్ట్ ఖనిజాన్ని ఒక ప్రత్యేక అధిక ఉష్ణోగ్రత కొలిమిలో కరిగిస్తారు. కొలిమి లోపల ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 1300°C కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీనివల్ల ఖనిజం పూర్తిగా కరిగి మాగ్మా స్థితిలోకి వస్తుంది.
3. ఫైబ్రిలేషన్:ద్రవ రూపంలో ఉన్న మాగ్మా, తిరిగే స్పిన్నరెట్ (లేదా స్పిన్నరెట్) సహాయంతో పీచుగా మార్చబడుతుంది. స్పిన్నరెట్‌లో, మాగ్మాను అధిక వేగంతో తిరిగే స్పిన్నరెట్‌పైకి చల్లుతారు, అది అపకేంద్ర బలం మరియు సాగదీయడం ద్వారా మాగ్మాను సన్నని పీచులుగా లాగుతుంది.

4. గడ్డకట్టడం మరియు ఘనీభవనం:వెలువడిన బసాల్ట్ ఫైబర్‌లు చల్లబడి, ఘనీభవించే ప్రక్రియకు లోనై నిరంతర ఫైబర్ మెష్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. అదే సమయంలో, స్ప్రే చేయబడిన ఫైబర్‌లకు మరియు గాలిలోని ఆక్సైడ్‌లకు మధ్య జరిగే ప్రతిచర్య ద్వారా, ఫైబర్‌ల ఉపరితలంపై ఒక ఆక్సైడ్ పొర ఏర్పడుతుంది, ఇది ఫైబర్‌ల స్థిరత్వాన్ని మరియు వాటి అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను పెంచుతుంది.
5. తుది ఉత్పత్తి తయారీ విధానం:నయం చేయబడినబసాల్ట్ ఫైబర్ మ్యాట్వివిధ అనువర్తనాల అవసరాలను తీర్చడానికి, అవసరమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు ఫినిషింగ్‌కు గురిచేయబడుతుంది. ఇందులో అవసరమైన పరిమాణం మరియు ఆకారంలోకి కత్తిరించడం, ఉపరితల చికిత్స లేదా పూత మొదలైనవి ఉంటాయి.

తయారీ ప్రక్రియబసాల్ట్ ఫైబర్ మ్యాట్ఇది ప్రధానంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవీకరణ మరియు ఫైబ్రిలేషన్ సాంకేతికతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ద్రవీకరణ పరిస్థితులను మరియు ఫైబ్రిలేషన్ ప్రక్రియను నియంత్రించడం ద్వారా, ఆదర్శవంతమైన లక్షణాలతో కూడిన బసాల్ట్ ఫైబర్ మ్యాట్ ఉత్పత్తులను పొందవచ్చు. అధిక నాణ్యత గల బసాల్ట్ ఫైబర్ మ్యాట్‌లను పొందడానికి, తయారీ ప్రక్రియలో ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు ఫైబ్రిలేషన్ వేగాన్ని నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా నియంత్రించవలసి ఉంటుంది.