ఉత్పత్తులు

3D GRP లోపలి భాగానికి జిగురు పూసి, ఆపై అచ్చులో స్థిరపరచాలి. రెండవది, దానిని అచ్చులో ఉంచి ఫోమింగ్ చేయాలి. తుది ఉత్పత్తి 3D GRP ఫోమ్ కాంక్రీట్ బోర్డ్.

ప్రయోజనం
సాంప్రదాయ ఫోమ్ సిమెంట్ యొక్క తక్కువ బలం, పెళుసుదనం, సులభంగా పగుళ్లు రావడం వంటి సమస్యలను పరిష్కరించండి; లాగే బలం, సంపీడనం, వంగే బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచండి (తన్యత, సంపీడన బలాలు 0.50MP కంటే ఎక్కువగా ఉన్నాయి).
సవరించిన ఫోమింగ్ ఫార్ములాతో, ఫోమ్ మెరుగైన ఉష్ణ నిరోధక పనితీరును మరియు తక్కువ నీటి శోషణను కలిగి ఉంటుంది. ఇది అత్యంత పరిపూర్ణమైన బిల్డింగ్ ఇన్సులేషన్ క్లాస్ A1 దహనం కాని పదార్థం, దీని జీవితకాలం భవనంతో సమానం.
ప్రామాణిక వెడల్పు 1300మి.మీ.
బరువు 1.5 కిలోలు/చదరపు మీటర్
మెష్ పరిమాణం: 9మిమీ*9మిమీ

అప్లికేషన్

3D ఫ్యాబ్రిక్‌పై రెసిన్‌ను ఎలా బ్రష్ చేయాలి
1. రెసిన్ బ్లెండింగ్: సాధారణంగా అసంతృప్త రెసిన్‌లను ఉపయోగిస్తారు మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌ను జోడించాల్సి ఉంటుంది (100గ్రా రెసిన్‌కు 1-3గ్రా క్యూరింగ్ ఏజెంట్).
2. రెసిన్ మరియు ఫ్యాబ్రిక్ నిష్పత్తి 1:1, ఉదాహరణకు, 1000గ్రా ఫ్యాబ్రిక్‌కు 1000గ్రా రెసిన్ అవసరం.
3. తగిన ఆపరేటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను ఎంచుకోవాలి మరియు (డీమౌల్డింగ్ ప్రయోజనం కోసం) ఆపరేటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ ఉపరితలంపై ఫ్యాబ్రిక్‌కు మైనపు పూత పూయాలి.
4. ఆపరేటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై ఫ్యాబ్రిక్‌ను ఉంచడం.
5. గుడ్డ కాగితపు గొట్టాలలో చుట్టబడి ఉన్నందున, ప్రధాన స్తంభాలు ఒక దిశకు వంగి ఉంటాయి.

6. ఫ్యాబ్రిక్ ఫైబర్‌లలోకి రెసిన్ చొచ్చుకుపోయేలా, ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క వాలుగా ఉన్న దిశలో రెసిన్‌ను బ్రష్ చేయడానికి మేము రోల్స్‌ను ఉపయోగిస్తాము.

7. వస్త్రపు పీచులు పూర్తిగా చొచ్చుకుపోయిన తర్వాత, మనం వస్త్రం యొక్క పై పొరను వ్యతిరేక దిశలో లాగి, మొత్తం వస్త్రాన్ని నిటారుగా ఉంచవచ్చు.

8. ఇది పూర్తిగా గట్టిపడినప్పుడు ఉపయోగించవచ్చు.