వార్తలు

తయారీ ప్రక్రియబసాల్ట్ ఫైబర్ మ్యాట్సాధారణంగా ఈ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:
1. ముడి పదార్థాల తయారీ:ముడి పదార్థాలుగా అధిక-స్వచ్ఛత గల బసాల్ట్ ధాతువును ఎంచుకోండి. ధాతువును చూర్ణం చేసి, రుబ్బి, ఇతర చికిత్సలు చేస్తారు, తద్వారా అది ఫైబర్ తయారీకి తగిన గ్రాన్యులారిటీ అవసరాలను చేరుకుంటుంది.
2. ద్రవీభవన:నేల బసాల్ట్ ధాతువును ప్రత్యేక అధిక ఉష్ణోగ్రత కొలిమిలో కరిగించబడుతుంది. కొలిమి లోపల ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 1300°C కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా ధాతువు పూర్తిగా శిలాద్రవం స్థితిలో కరిగిపోతుంది.
3. ఫిబ్రిలేషన్:కరిగిన శిలాద్రవం తిరిగే స్పిన్నెరెట్ (లేదా స్పిన్నెరెట్) ద్వారా ఫైబ్రిలేట్ చేయబడుతుంది. స్పిన్నెరెట్‌లో, శిలాద్రవం అధిక వేగంతో తిరిగే స్పిన్నెరెట్‌పై స్ప్రే చేయబడుతుంది, ఇది సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ మరియు స్ట్రెచింగ్ ద్వారా శిలాద్రవాన్ని చక్కటి ఫైబర్‌లలోకి లాగుతుంది.

4. గడ్డకట్టడం మరియు ఘనీభవనం:ఎజెక్ట్ చేయబడిన బసాల్ట్ ఫైబర్‌లు శీతలీకరణ మరియు ఘనీభవన ప్రక్రియకు లోనవుతాయి, ఇవి నిరంతర ఫైబర్ మెష్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. అదే సమయంలో, స్ప్రే చేయబడిన ఫైబర్‌లు మరియు గాలిలోని ఆక్సైడ్‌ల మధ్య ప్రతిచర్య ద్వారా, ఫైబర్‌ల ఉపరితలంపై ఒక ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఏర్పడుతుంది, ఇది ఫైబర్‌ల స్థిరత్వాన్ని మరియు వాటి అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను పెంచుతుంది.
5. పూర్తయిన ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్:నయమైనబసాల్ట్ ఫైబర్ మ్యాట్అవసరమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు ముగింపుకు లోబడి ఉంటుంది. వివిధ అనువర్తనాల అవసరాలను తీర్చడానికి అవసరమైన పరిమాణం మరియు ఆకారంలో కత్తిరించడం, ఉపరితల చికిత్స లేదా పూత మొదలైనవి ఇందులో ఉంటాయి.

తయారీ ప్రక్రియబసాల్ట్ ఫైబర్ మ్యాట్ప్రధానంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవీభవన మరియు ఫైబ్రిలేషన్ సాంకేతికతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ద్రవీభవన పరిస్థితులు మరియు ఫైబ్రిలేషన్ ప్రక్రియను నియంత్రించడం ద్వారా, ఆదర్శ లక్షణాలతో కూడిన బసాల్ట్ ఫైబర్ మ్యాట్ ఉత్పత్తులను పొందవచ్చు. అధిక నాణ్యత గల బసాల్ట్ ఫైబర్ మ్యాట్‌లను పొందడానికి తయారీ ప్రక్రియలో ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు ఫైబ్రిలేషన్ వేగాన్ని నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా నియంత్రించాలి.