వార్తలు

ఫైబర్గ్లాస్ నీడిల్డ్ మ్యాట్

1. సూది భావించాడు

నీడిల్ ఫీల్ ను తరిగిన ఫైబర్ నీడిల్ ఫీల్ మరియు కంటిన్యూస్ స్ట్రాండ్ నీడిల్ గా విభజించారు.గ్లాస్ ఫైబర్‌ను 50 మిల్లీమీటర్లుగా కత్తిరించి, ముందుగా కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై ఉంచిన సబ్‌స్ట్రేట్‌పై యాదృచ్ఛికంగా వేయండి, ఆపై సూది గుద్దడానికి ముళ్ల సూదిని ఉపయోగించండి మరియు సూది తరిగిన ఫైబర్‌ను సబ్‌స్ట్రేట్‌లోకి గుచ్చుతుంది మరియు క్రోచెట్ హుక్ త్రిమితీయ నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి కొన్ని ఫైబర్‌లను తెస్తుంది.ఉపయోగించిన సబ్‌స్ట్రేట్ గ్లాస్ ఫైబర్ లేదా ఇతర ఫైబర్‌ల యొక్క పలుచని ఫాబ్రిక్ కావచ్చు మరియు ఈ సూది మెత్తని అనుభూతిని కలిగి ఉంటుంది.దీని ప్రధాన ఉపయోగాలు హీట్ ఇన్సులేషన్ మరియు సౌండ్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్, హీట్ లైనింగ్ మెటీరియల్స్, ఫిల్టర్ మెటీరియల్స్ మరియు FRP ఉత్పత్తిలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు, అయితే FRP యొక్క బలం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉపయోగం యొక్క పరిధి పరిమితంగా ఉంటుంది.మరొక రకమైన నిరంతర స్ట్రాండ్ సూది అనుభూతి చెందుతుంది, దీనిలో నిరంతర గాజు తంతువులు యాదృచ్ఛికంగా వైర్ త్రోయింగ్ పరికరంతో నిరంతర మెష్ బెల్ట్‌పైకి విసిరివేయబడతాయి, ఆపై ఒక త్రిమితీయ నిర్మాణాన్ని రూపొందించడానికి ఫైబర్‌లు ఒకదానితో ఒకటి ముడిపడి ఉంటాయి.ఈ రకమైన భావన ప్రధానంగా గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ థర్మోప్లాస్టిక్ స్టాంపబుల్ షీట్ల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.

CSM

2. ఫైబర్గ్లాస్ తరిగిన స్ట్రాండ్ మాట్ - పౌడర్ బైండర్
డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో ఏర్పడిన గ్లాస్ ముడి తంతువులు లేదా ముడి ఫిలమెంట్ ట్యూబ్ నుండి రిటైర్ చేయబడిన నిరంతర ముడి తంతువులు 8 బొమ్మలో నిరంతర కదిలే మెష్ బెల్ట్‌పై వేయబడతాయి మరియు పౌడర్ అంటుకునే పదార్థంతో బంధించబడతాయి.నిరంతర గ్లాస్ ఫైబర్ మ్యాట్‌లోని ఫైబర్ నిరంతరంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది మిశ్రమ పదార్థంపై మెరుగైన ఉపబల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

పౌడర్ బైండర్

3.ఫైబర్గ్లాస్తరిగిన స్ట్రాండ్ మత్ - ఎమల్షన్ బైండర్
గ్లాస్ ఫైబర్‌ను (కొన్నిసార్లు అన్‌ట్విస్టెడ్ రోవింగ్‌ని కూడా ఉపయోగించండి) 50 మిమీ పొడవుగా కట్ చేసి, మెష్ బెల్ట్‌పై యాదృచ్ఛికంగా కానీ సమానంగా విస్తరించి, ఆపై ఎమల్షన్ అంటుకునే లేదా స్ప్రింక్ పౌడర్ బైండింగ్ ఏజెంట్‌ను వేడి చేసి ఘనీభవించి, షార్ట్ కట్ రా సిల్క్ ఫీల్‌గా బంధించండి.తరిగిన స్ట్రాండ్ మ్యాట్‌లు ప్రధానంగా చేతి లే-అప్, నిరంతర బోర్డు తయారీ మరియు కుదింపు మౌల్డింగ్ మరియు SMC ప్రక్రియలలో ఉపయోగించబడతాయి.తరిగిన స్ట్రాండ్ మాట్స్ కోసం నాణ్యత అవసరాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: ① ప్రాంతం నాణ్యత వెడల్పు దిశలో ఏకరీతిగా ఉంటుంది;②తరిగిన తంతువులు పెద్ద రంధ్రాలు లేకుండా చాప ఉపరితలంలో సమానంగా పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు బైండర్ సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది;③మితమైన పొడి చాప బలం ఉంది;④ అద్భుతమైన రెసిన్ చొరబాటు మరియు పారగమ్యత.

కుట్టిన CSM

4. కుట్టు చాప
50 మిమీ నుండి 60 సెంటీమీటర్ల పొడవు వరకు తరిగిన గ్లాస్ ఫైబర్‌లను స్టిచ్‌బాండింగ్ మెషిన్‌తో తరిగిన ఫైబర్‌లు లేదా పొడవాటి ఫైబర్ మ్యాట్‌లుగా కుట్టవచ్చు.మునుపటిది అనేక అప్లికేషన్‌లలో సాంప్రదాయ బైండర్-బంధిత తరిగిన మాట్‌లను భర్తీ చేయగలదు, రెండోది కొన్ని అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించవచ్చు.కొంతవరకు, ఇది నిరంతర స్ట్రాండ్ అనుభూతిని భర్తీ చేస్తుంది.వారి సాధారణ ప్రయోజనం ఏమిటంటే అవి సంసంజనాలను కలిగి ఉండవు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క కాలుష్యాన్ని నివారించడం మరియు అదే సమయంలో మంచి పారగమ్యత మరియు తక్కువ ధర కలిగి ఉంటాయి.
రూఫింగ్ టిష్యూ మ్యాట్
5. ఉపరితల భావించాడు
FRP ఉత్పత్తులు సాధారణంగా రెసిన్-రిచ్ లేయర్‌ను ఏర్పరచవలసి ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా మీడియం-క్షార గాజు ఉపరితల మాట్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా సాధించబడుతుంది.ఈ రకమైన ఫీల్ మీడియం-క్షార గ్లాస్ సితో తయారు చేయబడినందున, ఇది FRP రసాయన నిరోధకతను, ముఖ్యంగా యాసిడ్ నిరోధకతను ఇస్తుంది.అదే సమయంలో, భావించినది సన్నగా ఉండటం మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క వ్యాసం చిన్నది అయినందున, ఇది రెసిన్ అధికంగా ఉండే పొరను ఏర్పరచడానికి మరింత రెసిన్‌ను కూడా గ్రహించగలదు, ఇది దానిని దాచిపెడుతుంది.గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్ (చెకర్డ్ క్లాత్ వంటివి) యొక్క ఆకృతి ఉపరితల మార్పులో పాత్రను పోషిస్తుంది.(అధిక ఉపరితల అవసరాలు కలిగిన కొన్ని FRP ఉత్పత్తుల కోసం, పాలిస్టర్ ఉపరితల భావన ప్రాథమికంగా ఇప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది)

పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-12-2021