వార్తలు

ఫైబర్‌గ్లాస్ గింగమ్ అనేది మెలిపెట్టని రోవింగ్‌తో చేసిన ఒక సాదా నేత వస్త్రం. ఇది చేతితో వేయబడిన ఫైబర్‌గ్లాస్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్‌లకు ఒక ముఖ్యమైన ఆధార పదార్థం. గింగమ్ వస్త్రం యొక్క బలం ప్రధానంగా దాని వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ దిశలలో ఉంటుంది. అధిక వార్ప్ లేదా వెఫ్ట్ బలం అవసరమయ్యే సందర్భాలలో, దీనిని ఏకదిశాత్మక వస్త్రంగా కూడా నేయవచ్చు. దీనిలో వార్ప్ లేదా వెఫ్ట్ దిశలో మరిన్ని మెలిపెట్టని రోవింగ్‌లను అమర్చవచ్చు. వార్ప్ ఫ్యాబ్రిక్, సింగిల్ వెఫ్ట్ ఫ్యాబ్రిక్.

ఫైబర్‌గ్లాస్ క్లాత్ అంటే గాజును చాలా సన్నని గాజు పోగులుగా తయారుచేయడం, మరియు ఈ సమయంలో గాజు పోగులు మంచి వశ్యతను కలిగి ఉంటాయి. గాజు పీచును దారంగా వడికి, ఆ తర్వాత మగ్గం ద్వారా గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్‌గా నేస్తారు. గాజు పోగు చాలా సన్నగా ఉండటం మరియు యూనిట్ ద్రవ్యరాశికి ఉపరితల వైశాల్యం ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల, దాని ఉష్ణ నిరోధక పనితీరు తగ్గుతుంది. ఇది కొవ్వొత్తితో సన్నని రాగి తీగను కరిగించడం లాంటిది. కానీ గాజు మండదు. మనకు కనిపించే ఆ మంట నిజానికి గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, దాని ఉపరితలంపై పూసిన రెసిన్ పదార్థం లేదా దానికి అంటుకున్న మలినాల వల్ల ఏర్పడుతుంది. స్వచ్ఛమైన గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్ లేదా కొన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పూతలను పూసిన తర్వాత, దానిని రిఫ్రాక్టరీ దుస్తులు, రిఫ్రాక్టరీ గ్లౌజులు మరియు రిఫ్రాక్టరీ దుప్పట్లు వంటి ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. అయితే, ఇది చర్మానికి నేరుగా తగిలితే, విరిగిన పీచులు చర్మానికి చికాకు కలిగించి, తీవ్రమైన దురదను కలిగిస్తాయి.

ఫైబర్‌గ్లాస్ వస్త్రాన్ని ఎక్కువగా హ్యాండ్ లే-అప్ ప్రక్రియలో ఉపయోగిస్తారు, మరియు ఫైబర్‌గ్లాస్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్‌తో చేసిన చతురస్రాకార వస్త్రాన్ని ప్రధానంగా ఓడల దేహాలు, నిల్వ ట్యాంకులు, కూలింగ్ టవర్లు, నౌకలు, వాహనాలు, ట్యాంకులు మరియు భవన నిర్మాణ సామగ్రిలో వాడతారు. ఫైబర్‌గ్లాస్ వస్త్రాన్ని పరిశ్రమలో ప్రధానంగా ఉష్ణ నిరోధం, అగ్ని నివారణ మరియు జ్వాల నిరోధకత కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఈ పదార్థం జ్వాల ద్వారా మండించబడినప్పుడు చాలా వేడిని గ్రహిస్తుంది మరియు జ్వాల దాని గుండా వెళ్ళకుండా నిరోధించి, గాలిని వేరుచేస్తుంది.

1. పదార్థాల ప్రకారం: ప్రధానంగా మధ్యస్థ క్షారం, క్షారరహితం, అధిక క్షారం (గ్లాస్ ఫైబర్‌లోని క్షార లోహ ఆక్సైడ్‌ల భాగాలను వర్గీకరించడానికి), అయితే, ఇతర భాగాల ద్వారా కూడా వర్గీకరణలు ఉన్నాయి, కానీ వాటిలో చాలా రకాలు ఉన్నాయి, వాటిని ఒక్కొక్కటిగా వివరించడం సాధ్యం కాదు.

2. తయారీ ప్రక్రియ ప్రకారం: క్రూసిబుల్ వైర్ డ్రాయింగ్ మరియు పూల్ కిల్న్ వైర్ డ్రాయింగ్.

3. రకాన్ని బట్టి: ప్లైడ్ నూలు, డైరెక్ట్ నూలు, జెట్ నూలు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

దీనికి అదనంగా, దీనిని సింగిల్ ఫైబర్ వ్యాసం, TEX సంఖ్య, మెలిక మరియు సైజింగ్ ఏజెంట్ రకం ద్వారా వేరు చేస్తారు. ఫైబర్‌గ్లాస్ వస్త్రం యొక్క వర్గీకరణ ఫైబర్ నూలు వర్గీకరణ వలెనే ఉంటుంది. పైన పేర్కొన్న వాటితో పాటు, ఇందులో ఇవి కూడా ఉంటాయి: నేత పద్ధతి, గ్రాముల బరువు, వెడల్పు మొదలైనవి.

ఫైబర్‌గ్లాస్ క్లాత్ మరియు గాజు మధ్య ప్రధాన పదార్థ వ్యత్యాసం: ఫైబర్‌గ్లాస్ క్లాత్ మరియు గాజు మధ్య ప్రధాన పదార్థ వ్యత్యాసం పెద్దగా లేదు, ప్రధానంగా ఉత్పత్తి సమయంలో వేర్వేరు పదార్థ అవసరాల కారణంగా, ఫార్ములాలో కొన్ని తేడాలు ఉన్నాయి. ఫ్లాట్ గ్లాస్‌లో సిలికా శాతం సుమారు 70-75% ఉంటుంది, మరియు ఫైబర్‌గ్లాస్‌లో సిలికా శాతం సాధారణంగా 60% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.