వార్తలు

ఫైబర్‌గ్లాస్ గింగమ్ అనేది ఒక తిరుగులేని రోవింగ్ ప్లెయిన్ వీవ్, ఇది చేతితో వేయబడిన ఫైబర్‌గ్లాస్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్‌లకు ముఖ్యమైన బేస్ మెటీరియల్.గింగమ్ ఫాబ్రిక్ యొక్క బలం ప్రధానంగా ఫాబ్రిక్ యొక్క వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ దిశలో ఉంటుంది.అధిక వార్ప్ లేదా వెఫ్ట్ బలం అవసరమయ్యే సందర్భాలలో, దీనిని ఏకదిశాత్మక ఫాబ్రిక్‌లో కూడా అల్లవచ్చు, ఇది వార్ప్ లేదా వెఫ్ట్ దిశలో మరింత తిరుగులేని రోవింగ్‌లను ఏర్పాటు చేస్తుంది.వార్ప్ ఫాబ్రిక్, సింగిల్ వెఫ్ట్ ఫాబ్రిక్.

ఫైబర్గ్లాస్ వస్త్రం అనేది గాజును చాలా చక్కటి గాజు తంతువులలోకి లాగడం, మరియు ఈ సమయంలో గాజు తంతువులు మంచి వశ్యతను కలిగి ఉంటాయి.గ్లాస్ ఫైబర్‌ను నూలులోకి తిప్పుతారు, ఆపై మగ్గం ద్వారా గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్‌లో అల్లుతారు.గ్లాస్ ఫిలమెంట్ చాలా సన్నగా ఉండటం మరియు యూనిట్ ద్రవ్యరాశికి ఉపరితల వైశాల్యం ఎక్కువగా ఉండటం వలన, ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పనితీరు తగ్గుతుంది.ఇది కొవ్వొత్తితో సన్నని రాగి తీగను కరిగించడం లాంటిది.కానీ గాజు కాలిపోదు.గ్లాస్ ఫైబర్ వస్త్రం యొక్క పనితీరును మెరుగుపరచడానికి గ్లాస్ ఫైబర్ వస్త్రం యొక్క ఉపరితలంపై పూసిన రెసిన్ పదార్థం లేదా జోడించిన మలినాలను మనం చూడగలం.స్వచ్ఛమైన గ్లాస్ ఫైబర్ వస్త్రం లేదా కొన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పూత తర్వాత, ఇది వక్రీభవన దుస్తులు, వక్రీభవన చేతి తొడుగులు మరియు వక్రీభవన దుప్పట్లు వంటి ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.అయితే, ఇది నేరుగా చర్మంతో సంబంధం కలిగి ఉంటే, విరిగిన ఫైబర్స్ చర్మాన్ని చికాకుపెడుతుంది మరియు చాలా దురదగా ఉంటుంది.

ఫైబర్ గ్లాస్ క్లాత్ ఎక్కువగా హ్యాండ్ లే అప్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఫైబర్ గ్లాస్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్ స్క్వేర్ క్లాత్ ప్రధానంగా షిప్ హల్స్, స్టోరేజ్ ట్యాంకులు, కూలింగ్ టవర్లు, ఓడలు, వాహనాలు, ట్యాంకులు మరియు నిర్మాణ సామగ్రిలో ఉపయోగించబడుతుంది.ఫైబర్గ్లాస్ వస్త్రం ప్రధానంగా పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది: హీట్ ఇన్సులేషన్, ఫైర్ ప్రివెన్షన్ మరియు ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్.పదార్థం మంట ద్వారా కాల్చబడినప్పుడు చాలా వేడిని గ్రహిస్తుంది మరియు మంటను దాటకుండా నిరోధించవచ్చు మరియు గాలిని వేరు చేస్తుంది.

1. పదార్థాల ప్రకారం: ప్రధానంగా మధ్యస్థ క్షారాలు, క్షార రహితం, అధిక క్షారాలు (గ్లాస్ ఫైబర్‌లోని క్షార మెటల్ ఆక్సైడ్‌ల భాగాలను వర్గీకరించడానికి), ఇతర భాగాల ద్వారా వర్గీకరణలు కూడా ఉన్నాయి, కానీ చాలా రకాలు ఉన్నాయి, కాదు ఒక్కొక్కటిగా.గణించండి.

2. తయారీ ప్రక్రియ ప్రకారం: క్రూసిబుల్ వైర్ డ్రాయింగ్ మరియు పూల్ కిల్న్ వైర్ డ్రాయింగ్.

3. రకాన్ని బట్టి: ప్లైడ్ నూలు, డైరెక్ట్ నూలు, జెట్ నూలు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

అదనంగా, ఇది సింగిల్ ఫైబర్ వ్యాసం, TEX సంఖ్య, ట్విస్ట్ మరియు సైజింగ్ ఏజెంట్ రకం ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది.ఫైబర్గ్లాస్ వస్త్రం యొక్క వర్గీకరణ ఫైబర్ నూలు యొక్క వర్గీకరణ వలె ఉంటుంది.పైన పేర్కొన్న వాటికి అదనంగా, ఇది కూడా కలిగి ఉంటుంది: నేత పద్ధతి, గ్రాముల బరువు, వెడల్పు మొదలైనవి.

ఫైబర్గ్లాస్ క్లాత్ మరియు గ్లాస్ మధ్య ప్రధాన వస్తు వ్యత్యాసం: ఫైబర్గ్లాస్ క్లాత్ మరియు గ్లాస్ మధ్య ప్రధాన పదార్థ వ్యత్యాసం పెద్దది కాదు, ప్రధానంగా ఉత్పత్తి సమయంలో వివిధ పదార్థ అవసరాల కారణంగా, సూత్రంలో కొన్ని తేడాలు ఉన్నాయి.ఫ్లాట్ గ్లాస్ యొక్క సిలికా కంటెంట్ దాదాపు 70-75% మరియు ఫైబర్గ్లాస్ యొక్క సిలికా కంటెంట్ సాధారణంగా 60% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.