వార్తలు

ఫైబర్‌గ్లాస్ గింగమ్ అనేది ట్విస్ట్ చేయని రోవింగ్ ప్లెయిన్ నేత, ఇది చేతితో వేయబడిన ఫైబర్‌గ్లాస్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్‌లకు ముఖ్యమైన బేస్ మెటీరియల్. గింగమ్ ఫాబ్రిక్ యొక్క బలం ప్రధానంగా ఫాబ్రిక్ యొక్క వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ దిశలో ఉంటుంది. అధిక వార్ప్ లేదా వెఫ్ట్ బలం అవసరమయ్యే సందర్భాలలో, దీనిని ఏకదిశాత్మక ఫాబ్రిక్‌లో కూడా నేయవచ్చు, ఇది వార్ప్ లేదా వెఫ్ట్ దిశలో మరింత ట్విస్ట్ చేయని రోవింగ్‌లను అమర్చగలదు. వార్ప్ ఫాబ్రిక్, సింగిల్ వెఫ్ట్ ఫాబ్రిక్.

ఫైబర్‌గ్లాస్ వస్త్రం గాజును చాలా చక్కటి గాజు తంతువులలోకి లాగడానికి ఉద్దేశించబడింది మరియు ఈ సమయంలో గాజు తంతువులు మంచి వశ్యతను కలిగి ఉంటాయి. గాజు ఫైబర్‌ను నూలుగా తిప్పి, ఆపై మగ్గం ద్వారా గాజు ఫైబర్ వస్త్రంలో నేస్తారు. గాజు తంతు చాలా సన్నగా ఉండటం మరియు యూనిట్ ద్రవ్యరాశికి ఉపరితల వైశాల్యం పెద్దగా ఉండటం వలన, ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పనితీరు తగ్గుతుంది. ఇది కొవ్వొత్తితో సన్నని రాగి తీగను కరిగించడం లాంటిది. కానీ గాజు కాలిపోదు. మనం చూడగలిగే దహనం వాస్తవానికి గాజు ఫైబర్ వస్త్రం యొక్క ఉపరితలంపై పూసిన రెసిన్ పదార్థం లేదా జతచేయబడిన మలినాలను, గ్లాస్ ఫైబర్ వస్త్రం యొక్క పనితీరును మెరుగుపరచడానికి. స్వచ్ఛమైన గాజు ఫైబర్ వస్త్రం లేదా కొన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పూతల తర్వాత, వక్రీభవన దుస్తులు, వక్రీభవన చేతి తొడుగులు మరియు వక్రీభవన దుప్పట్లు వంటి ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. అయితే, ఇది చర్మంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంటే, విరిగిన ఫైబర్‌లు చర్మాన్ని చికాకుపెడతాయి మరియు అది చాలా దురదగా ఉంటుంది.

ఫైబర్‌గ్లాస్ వస్త్రాన్ని ఎక్కువగా హ్యాండ్ లే-అప్ ప్రక్రియలో ఉపయోగిస్తారు మరియు ఫైబర్‌గ్లాస్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్ స్క్వేర్ క్లాత్‌ను ప్రధానంగా షిప్ హల్స్, స్టోరేజ్ ట్యాంకులు, కూలింగ్ టవర్లు, ఓడలు, వాహనాలు, ట్యాంకులు మరియు భవన నిర్మాణ సామగ్రిలో ఉపయోగిస్తారు. ఫైబర్‌గ్లాస్ వస్త్రాన్ని ప్రధానంగా పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు: వేడి ఇన్సులేషన్, అగ్ని నివారణ మరియు జ్వాల నిరోధకం. మంట ద్వారా కాల్చినప్పుడు పదార్థం చాలా వేడిని గ్రహిస్తుంది మరియు మంట గుండా వెళ్ళకుండా నిరోధించగలదు మరియు గాలిని వేరు చేస్తుంది.

1. పదార్థాల ప్రకారం: ప్రధానంగా మీడియం ఆల్కలీ, నాన్-ఆల్కలీ, అధిక ఆల్కలీ (గ్లాస్ ఫైబర్‌లోని ఆల్కలీ మెటల్ ఆక్సైడ్‌ల భాగాలను వర్గీకరించడానికి), వాస్తవానికి, ఇతర భాగాల ద్వారా వర్గీకరణలు కూడా ఉన్నాయి, కానీ చాలా రకాలు ఉన్నాయి, ఒక్కొక్కటిగా కాదు. లెక్కించండి.

2. తయారీ ప్రక్రియ ప్రకారం: క్రూసిబుల్ వైర్ డ్రాయింగ్ మరియు పూల్ కిల్న్ వైర్ డ్రాయింగ్.

3. వెరైటీ ప్రకారం: ప్లైడ్ నూలు, డైరెక్ట్ నూలు, జెట్ నూలు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

అదనంగా, ఇది సింగిల్ ఫైబర్ వ్యాసం, TEX సంఖ్య, ట్విస్ట్ మరియు సైజింగ్ ఏజెంట్ రకం ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది. ఫైబర్గ్లాస్ వస్త్రం యొక్క వర్గీకరణ ఫైబర్ నూలు యొక్క వర్గీకరణకు సమానంగా ఉంటుంది. పైన పేర్కొన్న వాటితో పాటు, ఇందులో ఇవి కూడా ఉన్నాయి: నేత పద్ధతి, గ్రామ్ బరువు, వెడల్పు మొదలైనవి.

ఫైబర్‌గ్లాస్ వస్త్రం మరియు గాజు మధ్య ప్రధాన పదార్థ వ్యత్యాసం: ఫైబర్‌గ్లాస్ వస్త్రం మరియు గాజు మధ్య ప్రధాన పదార్థ వ్యత్యాసం పెద్దది కాదు, ప్రధానంగా ఉత్పత్తి సమయంలో వేర్వేరు పదార్థ అవసరాల కారణంగా, కాబట్టి సూత్రంలో కొన్ని తేడాలు ఉన్నాయి. ఫ్లాట్ గ్లాస్ యొక్క సిలికా కంటెంట్ దాదాపు 70-75%, మరియు ఫైబర్‌గ్లాస్ యొక్క సిలికా కంటెంట్ సాధారణంగా 60% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.