మిశ్రమాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి రెండు రకాల రెసిన్లు ఉపయోగించబడతాయి: థర్మోసెట్ మరియు థర్మోప్లాస్టిక్. థర్మోసెట్ రెసిన్లు ఇప్పటివరకు చాలా సాధారణమైన రెసిన్లు, అయితే థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్లు మిశ్రమాల విస్తరణ ఉపయోగం కారణంగా పునరుద్ధరించిన ఆసక్తిని పొందుతున్నాయి.
క్యూరింగ్ ప్రక్రియ కారణంగా థర్మోసెట్ రెసిన్లు గట్టిపడతాయి, ఇది వేడిని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది అధికంగా క్రాస్-లింక్డ్ పాలిమర్‌లను ఏర్పరుస్తుంది, ఇవి కరగని లేదా అనూహ్యమైన దృ bands మైన బంధాలను కలిగి ఉంటాయి. మరోవైపు, థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్లు, వేడిచేసినప్పుడు మృదువుగా మరియు పటిష్టంగా ఉన్నప్పుడు మృదువుగా ఉండే మోనోమర్ల కొమ్మలు లేదా గొలుసులు, రసాయన అనుసంధానం అవసరం లేని రివర్సిబుల్ ప్రక్రియ. సంక్షిప్తంగా, మీరు థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్లను రీమెల్ట్ చేయవచ్చు మరియు రిఫార్మాట్ చేయవచ్చు, కానీ థర్మోసెట్ రెసిన్లు కాదు.
థర్మోప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలపై ఆసక్తి పెరుగుతోంది, ముఖ్యంగా ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో.
థర్మోసెట్టింగ్ రెసిన్ల యొక్క ప్రయోజనాలు
ఎపోక్సీ లేదా పాలిస్టర్ వంటి థర్మోసెట్ రెసిన్లు తక్కువ స్నిగ్ధత మరియు ఫైబర్ నెట్‌వర్క్‌లోకి అద్భుతమైన చొచ్చుకుపోవటం వలన మిశ్రమ తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటాయి. అందువల్ల ఎక్కువ ఫైబర్‌లను ఉపయోగించడం మరియు పూర్తయిన మిశ్రమ పదార్థం యొక్క బలాన్ని పెంచడం సాధ్యమవుతుంది.
తాజా తరం విమానాలు సాధారణంగా 50 శాతం కంటే ఎక్కువ మిశ్రమ భాగాలను కలిగి ఉంటాయి.
పల్ట్రేషన్ సమయంలో, ఫైబర్స్ థర్మోసెట్ రెసిన్లో ముంచి వేడిచేసిన అచ్చులో ఉంచబడతాయి. ఈ ఆపరేషన్ క్యూరింగ్ ప్రతిచర్యను సక్రియం చేస్తుంది, ఇది తక్కువ-మాలిక్యులర్-వెయిట్ రెసిన్‌ను ఘన త్రిమితీయ నెట్‌వర్క్ నిర్మాణంగా మారుస్తుంది, దీనిలో ఫైబర్స్ కొత్తగా ఏర్పడిన ఈ నెట్‌వర్క్‌లోకి లాక్ చేయబడతాయి. చాలా క్యూరింగ్ ప్రతిచర్యలు ఎక్సోథర్మిక్ కాబట్టి, ఈ ప్రతిచర్యలు గొలుసులుగా కొనసాగుతాయి, ఇది పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తిని ప్రారంభిస్తుంది. రెసిన్ సెట్ చేసిన తర్వాత, త్రిమితీయ నిర్మాణం ఫైబర్‌లను స్థానంలో లాక్ చేస్తుంది మరియు మిశ్రమానికి బలం మరియు దృ ff త్వాన్ని ఇస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -19-2022
