వార్తలు

ఆటోమోటివ్ కార్బన్ ఫైబర్అంతర్గత మరియు బాహ్య ట్రిమ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
కట్టింగ్:మెటీరియల్ ఫ్రీజర్ నుండి కార్బన్ ఫైబర్ ప్రిప్రెగ్‌ను బయటకు తీయండి, అవసరమైన విధంగా కార్బన్ ఫైబర్ ప్రిప్రెగ్ మరియు ఫైబర్‌ను కత్తిరించడానికి సాధనాలను ఉపయోగించండి.
పొరలు వేయడం:ఖాళీ అచ్చుకు అంటుకోకుండా నిరోధించడానికి అచ్చుకు విడుదల ఏజెంట్‌ను వర్తించండి, ఆపై కట్ చేసిన కార్బన్ ఫైబర్ ప్రిప్రెగ్ మరియు ఫైబర్‌ను అచ్చులో పొరలుగా వేయండి, తర్వాత వాక్యూమ్ చేసి హాట్ ప్రెస్ ట్యాంక్‌కు పంపండి.
ఏర్పాటు:హాట్ ప్రెస్సింగ్ ట్యాంక్‌ను ప్రారంభించండి, 150°Cకి విద్యుత్ తాపనం చేయండి, 3 గంటలు క్యూరింగ్ చేయండి, అచ్చును తీసివేయండి, గది ఉష్ణోగ్రతకు 10 నిమిషాలు సహజంగా చల్లబరచండి, అచ్చు ఖాళీలను పొందడానికి అచ్చును తీసివేయండి.
ట్రిమ్మింగ్:మోల్డింగ్ ఖాళీలను స్వీకరించండి, కత్తెర, కత్తి మరియు ఇతర సాధనాలను ఉపయోగించి మోల్డింగ్ ఖాళీల ముడి అంచులను మాన్యువల్‌గా తొలగించండి మరియు కొన్ని ఉత్పత్తులను CNC మెషీన్‌లో శుద్ధి చేయాలి.
ఇసుక వేయడం:స్ప్రేయింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ఇసుక వేయడం, అచ్చుపోసిన ఉపరితలాన్ని కఠినంగా చేయాలికార్బన్ ఫైబర్ పదార్థం, ఉపరితలంపై ఇనుప ఇసుక ప్రభావాన్ని ఉపయోగించి క్లోజ్డ్ సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించడంకార్బన్ ఫైబర్, స్ప్రేయింగ్ యొక్క తదుపరి దశ అవసరాలను తీర్చడానికి, దాని ముతకత్వాన్ని పెంచడానికి.
నింపడం:ఇసుక బ్లాస్టింగ్ తర్వాత అర్హత కలిగిన ఉపరితలం కలిగిన సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు తదుపరి ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు నేరుగా పంపిణీ చేయబడతాయి; ఉపరితలంపై పెద్ద ఇసుక రంధ్రాలు ఉన్న సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను ఉపరితలాన్ని నునుపుగా చేయడానికి రెసిన్ (ప్రధానంగా ఎపాక్సీ రెసిన్ మరియు డైసియాండియామైడ్‌తో కూడి ఉంటుంది) తో మాన్యువల్‌గా నింపాలి మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద రెసిన్ పూర్తిగా నయమైన తర్వాత తదుపరి ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు పంపిణీ చేయాలి (దీనికి 4~5 గంటలు పడుతుంది).
పెయింట్ కలపడం, చల్లడం, ఎండబెట్టడం, ఎండబెట్టడం:స్ప్రే చేయడానికి ముందు, పెయింట్ కలపాలి, మిక్సింగ్ నిష్పత్తి వార్నిష్: హార్డ్‌నెర్ = 2:1 (బరువు నిష్పత్తి), నీటి ఆధారిత పెయింట్: నీరు = 1:1 (వాల్యూమ్ నిష్పత్తి). ప్రామాణిక స్ప్రే పెయింట్ ప్రకారం పెయింట్ బూత్‌లో (75μm వెట్ ఫిల్మ్ మందం స్ప్రే చేయండి, ఉత్పత్తి యొక్క ప్రకాశం మరియు పారదర్శకతను పెంచడంలో పాత్ర పోషిస్తుంది); స్ప్రే పెయింట్ ఆపరేషన్ పూర్తయిన తర్వాత, కార్ట్‌ను ఎండబెట్టే గదికి పంపి చల్లబరచడానికి మరియు ఉపరితల ఎండబెట్టడానికి (కనీసం 30 నిమిషాలు) ఎండబెట్టడానికి పంపబడుతుంది; వేలాడే పరికరాన్ని తొలగించిన తర్వాత ఉపరితల ఎండబెట్టడం, ఉత్పత్తిని ఎండబెట్టే గదికి పంపబడుతుంది, విద్యుత్ ఎండబెట్టడం ఉపయోగించడం, 80 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద 2 గంటలు ఎండబెట్టడం.
ఉత్పత్తి సౌందర్యం:ఉత్పత్తి అందం అనేది ఉత్పత్తి స్ప్రేయింగ్ నాణ్యత తనిఖీ, ప్రధానంగా కంటితో పరిశీలించడం ద్వారా, ఉత్పత్తి స్ప్రేయింగ్ ఉపరితలంపై దుమ్ము మచ్చ మరియు ఇతర లోపాలు ఉన్నాయని, దాని ఉపరితలాన్ని ఇసుక వేయడం మరియు పాలిష్ చేయడం అవసరం, పొడి ఇసుక వేయడం మరియు తడి ఇసుక వేయడం కోసం ఇసుక వేయడం అని కనుగొన్నారు.
పొడి ఇసుక వేయడం:ఉత్పత్తి పిన్‌హోల్‌పై ఇసుక వేయడం మరియు పాలిషింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం, మృదువైన ఉపరితలానికి చక్కగా ఇసుక వేయడం.
తడి ఇసుక అట్ట:సాండింగ్ టేబుల్‌లో, నీటిని చల్లడం మరియు గ్రైండింగ్ చేసే వైపు ద్వారా, ఉత్పత్తి ఉపరితలం గ్రైండింగ్ కోసం చక్కటి గడ్డలుగా ఉంటుంది.