వార్తలు

ఆటోమోటివ్ కార్బన్ ఫైబర్ఇంటీరియర్ మరియు బాహ్య ట్రిమ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
కట్టింగ్:మెటీరియల్ ఫ్రీజర్ నుండి కార్బన్ ఫైబర్ ప్రిప్రెగ్‌ను తీయండి, కార్బన్ ఫైబర్ ప్రిప్రెగ్ మరియు ఫైబర్‌ను అవసరమైన విధంగా కత్తిరించడానికి సాధనాలను ఉపయోగించండి.
పొరలు:ఖాళీని అచ్చుకు అంటుకోకుండా నిరోధించడానికి అచ్చుకు విడుదల ఏజెంట్‌ను వర్తించండి, ఆపై కట్ కార్బన్ ఫైబర్ ప్రిప్రెగ్ మరియు ఫైబర్‌ను అచ్చులో పొరలుగా ఉంచండి, తరువాత వాక్యూమింగ్ చేసి హాట్ ప్రెస్ ట్యాంకుకు పంపండి.
ఏర్పడటం:వేడి నొక్కే ట్యాంక్‌ను ప్రారంభించండి, ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ 150 ° C కు, 3 గంటలు క్యూరింగ్ చేయండి, అచ్చును తొలగించండి, సహజ శీతలీకరణను 10 నిమిషాలు గది ఉష్ణోగ్రతకు, అచ్చుపోసిన ఖాళీలను పొందటానికి అచ్చును తొలగించండి.
కత్తిరించడం:అచ్చు ఖాళీలను స్వీకరించండి, కత్తెర, కత్తి మరియు ఇతర సాధనాలను ఉపయోగించండి అచ్చు ఖాళీల యొక్క ముడి అంచులను మానవీయంగా తొలగించడానికి మరియు కొన్ని ఉత్పత్తులను CNC యంత్రంలో మెరుగుపరచడం అవసరం.
ఇసుక:స్ప్రేయింగ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ఇసుక, అచ్చుపోసిన ఉపరితలం కఠినంగా ఉండాలికార్బన్ ఫైబర్ పదార్థం, ఉపరితలంపై ఇనుప ఇసుక ప్రభావాన్ని ఉపయోగించి క్లోజ్డ్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్ మెషీన్ వాడకంకార్బన్ ఫైబర్, స్ప్రేయింగ్ యొక్క తదుపరి దశ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి, దాని ముతకను పెంచడానికి.
నింపడం:ఇసుక పేలుడు తర్వాత అర్హత కలిగిన ఉపరితలంతో సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు నేరుగా తదుపరి ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు పంపిణీ చేయబడతాయి; ఉపరితలంపై పెద్ద ఇసుక రంధ్రాలతో కూడిన సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు ఉపరితలం మృదువుగా చేయడానికి రెసిన్తో (ప్రధానంగా ఎపోక్సీ రెసిన్ మరియు డైసియాండియడ్‌తో కూడినవి) మానవీయంగా నిండి ఉండాలి, ఆపై గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద రెసిన్ పూర్తిగా నయం అయిన తర్వాత తదుపరి ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు పంపిణీ చేయబడతాయి (దీనికి 4 ~ 5 గంటలు పడుతుంది).
పెయింట్ మిక్సింగ్, స్ప్రేయింగ్, ఎండబెట్టడం, ఎండబెట్టడం:స్ప్రే చేయడానికి ముందు, పెయింట్ కలపాలి, మిక్సింగ్ నిష్పత్తి వార్నిష్: హార్డెనర్ = 2: 1 (బరువు నిష్పత్తి), నీటి ఆధారిత పెయింట్: నీరు = 1: 1 (వాల్యూమ్ నిష్పత్తి). ప్రామాణిక స్ప్రే పెయింట్ ప్రకారం పెయింట్ బూత్‌లో (75μm యొక్క స్ప్రే వెట్ ఫిల్మ్ మందం, ఉత్పత్తి యొక్క ప్రకాశం మరియు పారదర్శకతను పెంచడంలో పాత్ర పోషిస్తుంది); స్ప్రే పెయింట్ ఆపరేషన్ పూర్తయిన తరువాత, బండి ఎండబెట్టడం గదికి పంపబడుతుంది మరియు ఉపరితల ఎండబెట్టడం (కనీసం 30 నిమిషాలు); ఉపరితల ఎండబెట్టడం ఉరి పరికరాన్ని తొలగించిన తరువాత, ఉత్పత్తి ఎండబెట్టడం గదికి పంపబడుతుంది, ఎలక్ట్రిక్ ఎండబెట్టడం, 80 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద 2 గంటలు ఎండబెట్టడం.
ఉత్పత్తి అందం:ఉత్పత్తి అందం అనేది ఉత్పత్తి చల్లని నాణ్యత తనిఖీ, ప్రధానంగా నగ్న కంటి పరిశీలనను ఉపయోగిస్తుంది, ఉత్పత్తి స్ప్రేయింగ్ ఉపరితలం దుమ్ము ప్రదేశం మరియు ఇతర లోపాలు, దాని ఉపరితల ఇసుక మరియు పాలిషింగ్ అవసరం, పొడి ఇసుక మరియు తడి ఇసుక కోసం ఇసుక.
పొడి ఇసుక:ఉత్పత్తి పిన్‌హోల్‌పై ఇసుక మరియు పాలిషింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం, మృదువైన ఉపరితలంపై చక్కటి ఇసుక.
తడి ఇసుక:ఇసుక పట్టికలో, నీటి స్ప్రేయింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ వైపు, ఉత్పత్తి ఉపరితలం గ్రౌండింగ్ కోసం చక్కటి గడ్డలు అవుతుంది.