తయారీ ప్రక్రియలో ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ పరికరాలు మరియు పైపుల రూపకల్పన అమలు చేయాల్సిన అవసరం ఉంది, దీనిలో లే-అప్ పదార్థాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్లు, పొరల సంఖ్య, క్రమం, రెసిన్ లేదా ఫైబర్ కంటెంట్, రెసిన్ సమ్మేళనం యొక్క మిక్సింగ్ నిష్పత్తి, అచ్చు మరియు క్యూరింగ్ ప్రక్రియ, వైండింగ్ కోణం మొదలైనవి. లేదు, తుది ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకత అవసరమైన నాణ్యతను కలుస్తుందో లేదో ఇది నిర్ణయిస్తుంది, కాబట్టి ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ పరికరాలు మరియు పైప్లైన్ తయారీ ప్రక్రియ యొక్క నాణ్యత నియంత్రణ ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడంలో కీలకమైన భాగం. కాబట్టి తయారీ ప్రక్రియ యొక్క నాణ్యత నియంత్రణలో ఏ సూత్రాలను పాటించాలి?
1. పరికరాలు మరియు పైప్లైన్ల తయారీ ప్రక్రియ ఈ క్రింది అవసరాలను తీర్చాలి:
Materialsale మెటీరియల్స్ మరియు స్పెసిఫికేషన్స్, పొరల సంఖ్య, క్రమం, అచ్చు మరియు క్యూరింగ్ ప్రక్రియ, రెసిన్ లేదా ఫైబర్ కంటెంట్ మొదలైనవి డిజైన్ అవసరాలను తీర్చాలి;
వైండింగ్ అచ్చును ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వైండింగ్ కోణం డిజైన్ అవసరాలను తీర్చాలి;
③resin, ఇనిషియేటర్ మరియు యాక్సిలరేటర్ను ఖచ్చితంగా కొలవాలి మరియు ఉపయోగం ముందు సమానంగా కలపాలి.
2. పరికరాలు మరియు పైప్లైన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క నాణ్యత తనిఖీ ఈ క్రింది అవసరాలను తీర్చాలి:
ఉత్పత్తి పూర్తయిన తర్వాత లోపలి లైనింగ్ యొక్క పరిమాణం, మందం మరియు ప్రదర్శన నాణ్యతను తనిఖీ చేయాలి;
నిర్మాణ పొర తయారు చేయబడిన తరువాత, మందం, పొర నిర్మాణం మరియు ప్రదర్శన నాణ్యతను తనిఖీ చేయాలి.
3.
Surfarn లోపలి ఉపరితలం మరియు బయటి ఉపరితలం మృదువైన మరియు మృదువైనవిగా ఉండాలి మరియు రంగు ఏకరీతిగా ఉండాలి;
పరిమాణం, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు యాంటీ-పెనెట్రేషన్ లక్షణాలు డిజైన్ అవసరాలను తీర్చాలి;
రెసిన్ కంటెంట్ మరియు అనుమతించదగిన విచలనం డిజైన్ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. డిజైన్ నియంత్రణ లేనప్పుడు, రెసిన్ కంటెంట్ అనుమతించదగిన విచలనం డిజైన్ విలువలో ± 3% ఉండాలి;
Temperature గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద క్యూరింగ్ చేసిన తరువాత, బార్కోల్ కాఠిన్యం ఉపయోగించిన రెసిన్ కాస్టింగ్ బాడీ యొక్క బార్కోల్ కాఠిన్యం 80% కన్నా తక్కువగా ఉండకూడదు; తాపన మరియు క్యూరింగ్ తరువాత, బార్కోల్ కాఠిన్యం ఉపయోగించిన రెసిన్ కాస్టింగ్ బాడీ యొక్క బార్కోల్ కాఠిన్యం యొక్క 85% కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు;
ఉత్పత్తి పూర్తయిన తర్వాత లోపలి లైనింగ్ యొక్క పరిమాణం, మందం మరియు ప్రదర్శన నాణ్యతను తనిఖీ చేయాలి;
నిర్మాణ పొర తయారు చేయబడిన తరువాత, మందం, పొర నిర్మాణం మరియు ప్రదర్శన నాణ్యతను తనిఖీ చేయాలి.
3.
Surfarn లోపలి ఉపరితలం మరియు బయటి ఉపరితలం మృదువైన మరియు మృదువైనవిగా ఉండాలి మరియు రంగు ఏకరీతిగా ఉండాలి;
పరిమాణం, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు యాంటీ-పెనెట్రేషన్ లక్షణాలు డిజైన్ అవసరాలను తీర్చాలి;
రెసిన్ కంటెంట్ మరియు అనుమతించదగిన విచలనం డిజైన్ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. డిజైన్ నియంత్రణ లేనప్పుడు, రెసిన్ కంటెంట్ అనుమతించదగిన విచలనం డిజైన్ విలువలో ± 3% ఉండాలి;
Temperature గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద క్యూరింగ్ చేసిన తరువాత, బార్కోల్ కాఠిన్యం ఉపయోగించిన రెసిన్ కాస్టింగ్ బాడీ యొక్క బార్కోల్ కాఠిన్యం 80% కన్నా తక్కువగా ఉండకూడదు; తాపన మరియు క్యూరింగ్ తరువాత, బార్కోల్ కాఠిన్యం ఉపయోగించిన రెసిన్ కాస్టింగ్ బాడీ యొక్క బార్కోల్ కాఠిన్యం యొక్క 85% కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు;
4. అనుమతించదగిన లోపాలు నిబంధనలను మించినప్పుడు, పరికరాలు మరియు పైప్లైన్లను మరమ్మతులు చేయాలి మరియు మరమ్మతులు ఈ క్రింది నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి:
లోపభూయిష్ట ప్రదేశంలో లామినేట్ యొక్క ఉపరితలం భూమిగా ఉండాలి. గ్రౌండింగ్ తరువాత, ఉపరితలం మృదువైన మరియు కఠినంగా ఉండాలి మరియు శుభ్రం చేయాలి;
లోపభూయిష్ట ప్రాంతం యొక్క లేఅప్ ఉపరితలం మరమ్మతులు చేయబడిన పొర వలె అదే రెసిన్ జిగురుతో పెయింట్ చేయాలి మరియు డిజైన్ మందంతో తరిగిన స్ట్రాండ్ చాపతో కప్పబడి ఉండాలి;
Line లోపలి లైనింగ్ యొక్క మరమ్మత్తు యొక్క బయటి పొరను ఉపరితల అనుభూతితో కప్పుతారు, మరియు లోపలి లైనింగ్ వలె అదే రెసిన్ కవర్ ఉపయోగించాలి;
పొర యొక్క మరమ్మత్తు పూర్తయిన తరువాత, లోపలి లైనింగ్ పొర లేదా బయటి ఉపరితల పొరతో లైనింగ్ విరామం మరియు ఉపరితల చికిత్స డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి;
పొర యొక్క మరమ్మత్తు పూర్తయిన తరువాత, ఉపరితలంపై బర్ర్స్ ఉన్నప్పుడు, దానిని పాలిష్ చేయాలి మరియు ఎయిర్ పాలిమరైజేషన్ లేని రెసిన్ పెయింట్ చేయాలి.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్ -29-2022