పుల్ట్రూషన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ అనేది రెసిన్ గ్లూ మరియు గ్లాస్ క్లాత్ టేప్, పాలిస్టర్ సర్ఫేస్ ఫెల్ట్ మొదలైన ఇతర నిరంతర బలపరిచే పదార్థాలతో నింపబడిన నిరంతర గ్లాస్ ఫైబర్ కట్టను వెలికితీయడం. క్యూరింగ్ ఫర్నేస్లో వేడి చేయడం ద్వారా గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ ప్రొఫైల్లను రూపొందించే ఒక పద్ధతి. దీనిని నిరంతర పుల్ట్రూషన్ ప్రక్రియ అని కూడా అంటారు. దీని ప్రధాన ఉత్పత్తి ఉత్పత్తులు పైపులు, రాడ్లు, ప్రొఫైల్లు, ప్లేట్లు మరియు ఇతర గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్లు.
పుల్ట్రూషన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలు: సరళమైన పరికరాలు, తక్కువ ఖర్చు, అధిక ఉత్పాదకత, సులభంగా ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తి శ్రేణిని ఏర్పాటు చేయడం మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత; బలపరిచే పదార్థాల పాత్రను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోగలగడం, అధిక యాంత్రిక లక్షణాలు, ముఖ్యంగా రేఖాంశ బలం మరియు మాడ్యులస్; ముడి పదార్థాల సమర్థవంతమైన వినియోగం అధిక రేటులో ఉంటుంది, ప్రాథమికంగా మూలల వ్యర్థం ఉండదు; ప్రొఫైల్ యొక్క రేఖాంశ మరియు అడ్డ బలాన్ని వివిధ వినియోగ అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు; దాని పొడవును అవసరమైన విధంగా కత్తిరించవచ్చు.
పుల్ట్రూడెడ్ ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే రెసిన్లలో అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్లు, ఆ తర్వాత ఎపాక్సీ రెసిన్లు ఉన్నాయి. వీటిని ప్రధానంగా అధిక యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉష్ణ నిరోధకత అవసరాలున్న ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగిస్తారు. వీటితో పాటు వినైల్ ఎస్టర్ రెసిన్లు, ఫినాలిక్ రెసిన్లు, థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్లు మొదలైనవి కూడా ఉన్నాయి. పుల్ట్రూషన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో రెసిన్ గ్లూకు కావలసిన లక్షణాలు: తక్కువ స్నిగ్ధత, బలపరిచే పదార్థంలోకి సులభంగా చొచ్చుకుపోవడం; ఎక్కువ జెల్ సమయం (సాధారణంగా 8 గంటల కంటే ఎక్కువ సమయం అవసరం), వేగంగా గట్టిపడటం, నిరంతర మోల్డింగ్ అవసరాలను తీర్చడం; మంచి అతుకుదల, గట్టిపడేటప్పుడు సంకోచం తక్కువగా ఉండటం; మంచి వశ్యత, మరియు ఉత్పత్తి సులభంగా పగుళ్లు రాకుండా ఉండటం.
ఎపోక్సీ రెసిన్ కాంపోజిట్ పల్ట్రూషన్ ప్రొఫైల్ యొక్క అనువర్తనం
ఎపాక్సీ రెసిన్ కాంపోజిట్ పల్ట్రూషన్ ఉత్పత్తులను ప్రధానంగా వీటి కోసం ఉపయోగిస్తారు:
1) విద్యుత్ రంగం ప్రస్తుతం అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న రంగం మరియు అభివృద్ధికి కేంద్ర బిందువులలో ఒకటి. ఉదాహరణకు ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఎయిర్ డక్ట్ పొజిషనింగ్ రాడ్లు, హై-వోల్టేజ్ ఇన్సులేటర్ మాండ్రెల్స్, హై-వోల్టేజ్ కేబుల్ ప్రొటెక్షన్ ట్యూబ్లు, కేబుల్ ర్యాక్లు, ఇన్సులేటింగ్ లాడర్లు, ఇన్సులేటింగ్ రాడ్లు, పోల్స్, ట్రాక్ గార్డులు, కేబుల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ ర్యాక్లు, మోటార్ భాగాలు మొదలైనవి.
2) ఇటీవలి సంవత్సరాలలో రసాయన తుప్పు నిరోధక రంగం అత్యంత వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న రంగం. రసాయన, పెట్రోలియం, కాగితం, లోహశాస్త్రం మరియు ఇతర కర్మాగారాలలో ఉపయోగించే సాధారణ ఉత్పత్తులలో ఇవి ఉంటాయి: పైపు నెట్వర్క్ సహాయక నిర్మాణాలు, సక్కర్ రాడ్లు, డౌన్హోల్ ప్రెజర్ పైపులు, మురుగునీటి శుద్ధి పరికరాలు, రసాయన బాఫిల్లు, రైలింగ్లు, మెట్లు, ప్లాట్ఫారమ్ హ్యాండ్రైల్స్, గ్రిల్ ఫ్లోర్లు మొదలైనవి.
3) భవన నిర్మాణ రంగంలో, దీనిని ప్రధానంగా తేలికపాటి నిర్మాణాలు, ఎత్తైన భవనాల పైకప్పులు లేదా ప్రత్యేక ప్రయోజన నిర్మాణాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు కదిలే గది నిర్మాణాలు, తలుపు మరియు కిటికీ నిర్మాణాల కోసం ప్రొఫైల్స్, ట్రస్సులు, తేలికపాటి వంతెనలు, రెయిలింగ్లు, టెంట్ బ్రాకెట్లు, పైకప్పు నిర్మాణాలు, పెద్ద బోరాన్ నిర్మాణాలు మొదలైనవి.
4), ఫిషింగ్ రాడ్లు, హాకీ స్టిక్స్, స్నోబోర్డులు, పోల్ వాల్ట్లు, విల్లులు మరియు బాణాలు మొదలైన క్రీడలు మరియు వినోద రంగాలు.
5) కార్ ర్యాక్లు, ట్రక్ ఫ్రేమ్లు, రిఫ్రిజిరేటెడ్ క్యారేజీలు, కార్ స్ప్రింగ్బోర్డ్లు, లగేజ్ ర్యాక్లు, బంపర్లు, డెక్లు, ఎలక్ట్రిక్ రైలు ట్రాక్ గార్డులు మొదలైన రవాణా రంగాలు.
6) శక్తి రంగంలో, దీనిని ప్రధానంగా సోలార్ కలెక్టర్ బ్రాకెట్లు, విండ్ టర్బైన్ బ్లేడ్లు మరియు ఆయిల్ వెల్ కండ్యూట్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
7) ఏరోస్పేస్ రంగంలో, విమానాలు మరియు అంతరిక్ష నౌకల యాంటెన్నా ఇన్సులేషన్ పైపులు, అంతరిక్ష నౌకల మోటార్ భాగాలు, విమానాల కాంపోజిట్ ఐ-బీమ్లు, ట్రఫ్ బీమ్లు మరియు స్క్వేర్ బీమ్లు, విమానాల టై రాడ్లు, కనెక్టింగ్ రాడ్లు మొదలైనవి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-20-2022
