FRP ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి అచ్చు ప్రధాన పరికరం. పదార్థాన్ని బట్టి అచ్చులను ఉక్కు, అల్యూమినియం, సిమెంట్, రబ్బరు, పారాఫిన్, FRP మరియు ఇతర రకాలుగా విభజించవచ్చు. సులభంగా రూపొందించడం, ముడి పదార్థాలు సులభంగా లభించడం, తక్కువ ఖర్చు, తక్కువ తయారీ సమయం మరియు సులభమైన నిర్వహణ కారణంగా, హ్యాండ్ లే-అప్ FRP ప్రక్రియలో FRP అచ్చులు అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే అచ్చులుగా మారాయి.
FRP అచ్చులు మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్ అచ్చుల ఉపరితల అవసరాలు ఒకే విధంగా ఉంటాయి, మరియు సాధారణంగా అచ్చు యొక్క ఉపరితలం ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల ముగింపు కంటే ఒక స్థాయి ఎక్కువగా ఉంటుంది. అచ్చు ఉపరితలం ఎంత మెరుగ్గా ఉంటే, ఉత్పత్తి యొక్క అచ్చుపోత సమయం మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ సమయం అంత తక్కువగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల నాణ్యత అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది, మరియు అచ్చు యొక్క సేవా జీవితం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. అచ్చును ఉపయోగం కోసం పంపిణీ చేసిన తర్వాత, అచ్చు యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను కాపాడుకోవడానికి, అచ్చు నిర్వహణను తప్పనిసరిగా సరిగ్గా చేయాలి. అచ్చు నిర్వహణలో ఇవి ఉంటాయి: అచ్చు ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడం, అచ్చును శుభ్రపరచడం, నష్టాన్ని మరమ్మత్తు చేయడం మరియు అచ్చును పాలిష్ చేయడం. అచ్చు నిర్వహణకు సకాలంలో మరియు సమర్థవంతమైన నిర్వహణే అంతిమ ప్రారంభ స్థానం. అదనంగా, అచ్చు యొక్క సరైన నిర్వహణ పద్ధతి కీలకం. కింది పట్టిక వివిధ నిర్వహణ పద్ధతులను మరియు వాటికి సంబంధించిన నిర్వహణ ఫలితాలను చూపుతుంది.
వివిధ అచ్చులకు వేర్వేరు నిర్వహణ పద్ధతులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి
①కొత్త అచ్చులు లేదా చాలా కాలంగా ఉపయోగించని అచ్చులు
ముందుగా, అచ్చు యొక్క ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేసి, తనిఖీ చేయండి మరియు అచ్చులోని దెబ్బతిన్న మరియు సరిగా లేని భాగాలకు అవసరమైన మరమ్మతులు చేయండి. తరువాత, ఒక ద్రావకాన్ని ఉపయోగించి అచ్చు ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి, ఆపై అది ఆరిన తర్వాత పాలిషింగ్ మెషీన్ మరియు పాలిషింగ్ పేస్ట్తో అచ్చు ఉపరితలాన్ని ఒకటి లేదా రెండుసార్లు పాలిష్ చేయండి. వరుసగా మూడుసార్లు వాక్సింగ్ మరియు పాలిషింగ్ పూర్తి చేయండి, ఆపై ఉపయోగించే ముందు మళ్ళీ వాక్సింగ్ మరియు పాలిషింగ్ చేయండి.
②ఉపయోగంలో ఉన్న అచ్చు
అన్నిటికంటే ముందుగా, ప్రతి మూడుసార్లు అచ్చుకు మైనపు పూత వేసి పాలిష్ చేసేలా చూసుకోండి. అలాగే, సులభంగా దెబ్బతినే మరియు అచ్చు నుండి వేరు చేయడం కష్టంగా ఉండే భాగాలకు ప్రతి ఉపయోగం ముందు మైనపు పూత వేసి పాలిష్ చేయాలి. రెండవదిగా, ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించిన అచ్చు ఉపరితలంపై సులభంగా ఏర్పడే బాహ్య పదార్థపు పొరను (పాలిఫెనిలీన్ లేదా మైనపు కావచ్చు) సకాలంలో శుభ్రపరచాలి. దానిని మెల్లగా గీకి తీసివేయాలి, మరియు శుభ్రం చేసిన భాగాన్ని కొత్త అచ్చు ప్రకారం వేరు చేయాలి.
③ విరిగిన అచ్చులో
సమయానికి మరమ్మత్తు చేయలేని అచ్చుల విషయంలో, దెబ్బతిన్న భాగాలను పూరించి, రక్షించడానికి మీరు మైనపు దిమ్మెలు మరియు సులభంగా ఆకారం మారే, జెల్ కోట్ గట్టిపడటాన్ని ప్రభావితం చేయని ఇతర పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు, మరియు వాడకాన్ని కొనసాగించవచ్చు. సమయానికి మరమ్మత్తు చేయగలిగే వాటి విషయంలో, మొదట దెబ్బతిన్న భాగానికి మరమ్మత్తు చేయాలి, మరియు మరమ్మత్తు చేసిన భాగాన్ని కనీసం 4 మందితో (25 °C వద్ద) గట్టిపడేలా చేయాలి. మరమ్మత్తు చేసిన భాగాన్ని ఉపయోగంలోకి తీసుకురావడానికి ముందు దానిని పాలిష్ చేసి, మెరుగుపరిచి, అచ్చు నుండి వేరు చేయాలి.
అచ్చు ఉపరితలం యొక్క సాధారణ మరియు సరైన నిర్వహణ అచ్చు యొక్క సేవా జీవితాన్ని, ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని మరియు ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, కాబట్టి అచ్చు నిర్వహణ పట్ల మంచి అలవాటు తప్పనిసరిగా ఉండాలి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఫిబ్రవరి-22-2022
