① తయారీ:PET దిగువ ఫిల్మ్ మరియు PET ఎగువ ఫిల్మ్లను మొదటగా ప్రొడక్షన్ లైన్పై చదునుగా పరిచి, ప్రొడక్షన్ లైన్ చివరన ఉన్న ట్రాక్షన్ సిస్టమ్ ద్వారా నిమిషానికి 6 మీటర్ల స్థిరమైన వేగంతో నడుపుతారు.
② కలపడం మరియు మోతాదు నిర్ణయించడం:ఉత్పత్తి సూత్రం ప్రకారం, అసంతృప్త రెసిన్ను ముడి పదార్థాల బ్యారెల్ నుండి నిల్వ బ్యారెల్కు పంప్ చేసి, ఆపై రవాణా పంప్ ద్వారా మిక్సింగ్ కంటైనర్లోకి పరిమాణాత్మకంగా సంగ్రహించి, తర్వాత రెసిన్ మోతాదుకు అనుపాతంగా హార్డెనర్ను జోడించి, ఏకరీతిగా కలుపుతారు.
③ లోడ్ అవుతోంది:మిశ్రమ పదార్థం మీటరింగ్ పంప్ ద్వారా బయటకు తీయబడి, చదునైన PET ఫిల్మ్పై సమానంగా ప్రవహిస్తుంది. కర్షణ శక్తి ద్వారా ఫిల్మ్ ఏకరీతి వేగంతో ముందుకు కదులుతుంది. అంటుకున్న పదార్థం యొక్క మందాన్ని స్క్రాపర్ ద్వారా నియంత్రించడం జరుగుతుంది, మరియు మిశ్రమ పదార్థం ఫిల్మ్కు ఏకరీతిగా అంటుకుంటుంది. షీట్ మందం యొక్క ఏకరూపతను నియంత్రించడానికి, పదార్థంలోని గాలి బుడగలు రెసిన్ ఎక్స్ట్రూషన్ నియంత్రణ పరికరాలు మరియు లెవలింగ్ రోలర్ల ద్వారా మరింతగా బయటకు పంపబడతాయి.
④ వ్యాప్తి చెందుతున్న ఫలదీకరణ:రెసిన్ పేస్ట్తో పూత పూసిన, దిగువన లోడ్ చేయబడిన ఫిల్మ్, యూనిట్ యొక్క లాగడం వల్ల గ్లాస్ ఫైబర్ సెటిలింగ్ రూమ్లోకి ప్రవేశించి, మందాన్ని నియంత్రించగల కత్తి చీలిక గుండా వెళ్ళి, ఆపై వ్యాపిస్తుంది.గాజు ఫైబర్లురెసిన్తో ఫిల్మ్ను పూర్తిగా నింపడానికి, యార్న్ స్ప్రెడింగ్ మెషిన్ ద్వారా యార్న్ కట్టర్తో రెసిన్ ఫిల్మ్ యొక్క లైన్ వరకు కత్తిరించబడుతుంది.
⑤ నురుగు నివారణ:పై ప్రక్రియ తర్వాత, ఫిల్మ్ ప్రాంతంలో ఫిల్మ్ లామినేట్ చేయబడుతుంది మరియు స్ప్రెడింగ్ రోలర్ ద్వారా గాలి తొలగించబడుతుంది.
⑥ నయం చేయడం:మోల్డింగ్ను వేడి చేయడానికి మరియు గట్టిపరచడానికి బాక్స్ హీటింగ్ సిస్టమ్లోకి ప్రవేశించండి.
⑦ కత్తిరించడం:అచ్చుపోసి, గట్టిపడిన తర్వాత, కటింగ్ పరికరంతో సంబంధిత పరిమాణాన్ని కత్తిరించండి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-18-2024

