వార్తలు

ఫైబర్‌గ్లాస్ అనేది అద్భుతమైన పనితీరు గల ఒక అకర్బన అలోహ పదార్థం. దీనికి మంచి ఇన్సులేషన్, ఉష్ణ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, అధిక యాంత్రిక బలం వంటి అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. కానీ ఇది పెళుసుగా ఉండటం, అరుగుదల నిరోధకత తక్కువగా ఉండటం దీనిలోని లోపం. గాజు బంతి లేదా వ్యర్థ గాజును ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించడం, లాగడం, చుట్టడం, నేయడం వంటి ప్రక్రియల ద్వారా దీనిని కొన్ని మైక్రాన్ల నుండి 20 మైక్రాన్లకు పైగా వ్యాసం గల మోనోఫిలమెంట్‌గా తయారు చేస్తారు. ఇది ఒక వెంట్రుకలో 1/20 నుండి 1/5 వంతుకు సమానం. దీనిలోని ప్రతి ఫైబర్ కట్ట వందలు లేదా వేల కొద్దీ మోనోఫిలమెంట్‌లతో ఏర్పడి, ముడి పట్టుతో తయారవుతుంది.ఫైబర్‌గ్లాస్ఇది సాధారణంగా మిశ్రమ పదార్థాలు, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు మరియు ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు, సర్క్యూట్ బోర్డులు మరియు జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థలోని ఇతర రంగాలలో బలపరిచే పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
1, ఫైబర్‌గ్లాస్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలు
ద్రవీభవన స్థానం 680 ℃
మరుగు స్థానం 1000 ℃
సాంద్రత 2.4-2.7 గ్రా/సెంమీ³

2, రసాయన కూర్పు
గాజులోని ప్రధాన భాగాలు సిలికా, అల్యూమినా, కాల్షియం ఆక్సైడ్, బోరాన్ ఆక్సైడ్, మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్, సోడియం ఆక్సైడ్ మొదలైనవి. గాజులోని క్షార పదార్థం యొక్క పరిమాణాన్ని బట్టి దీనిని క్షారరహిత గాజు ఫైబర్‌గ్లాస్ (సోడియం ఆక్సైడ్ 0% నుండి 2%, ఇది అల్యూమినియం బోరోసిలికేట్ గాజు), మధ్యస్థ క్షార ఫైబర్‌గ్లాస్ (సోడియం ఆక్సైడ్ 8% నుండి 12%, ఇది బోరాన్ కలిగిన లేదా బోరాన్ లేని సోడా-లైమ్ సిలికేట్ గాజు) మరియు అధిక క్షార ఫైబర్‌గ్లాస్ (సోడియం ఆక్సైడ్ 13% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ, ఇది సోడా-లైమ్ సిలికేట్ గాజు)గా విభజించవచ్చు.

3, ముడి పదార్థాలు మరియు వాటి అనువర్తనాలు
సేంద్రీయ ఫైబర్‌లతో పోలిస్తే ఫైబర్‌గ్లాస్‌కు అధిక ఉష్ణోగ్రత, దహనశీలత లేకపోవడం, తుప్పు నిరోధకత, ఉష్ణ మరియు ధ్వని ఇన్సులేషన్, అధిక తన్యత బలం, మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ వంటి లక్షణాలు ఉన్నాయి. కానీ ఇది పెళుసుగా ఉంటుంది, రాపిడి నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది. రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్‌లు లేదా రీన్‌ఫోర్స్డ్ రబ్బరు తయారీలో రీఇన్‌ఫోర్సింగ్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించే ఫైబర్‌గ్లాస్‌కు ఈ క్రింది లక్షణాలు ఉన్నాయి, ఈ లక్షణాల వల్ల ఫైబర్‌గ్లాస్ వినియోగం ఇతర రకాల ఫైబర్‌ల కంటే విస్తృత శ్రేణిలో చాలా వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది మరియు దాని లక్షణాలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి:
(1) అధిక తన్యత బలం, తక్కువ సాగుదల (3%).
(2) అధిక స్థితిస్థాపక గుణకం, మంచి దృఢత్వం.
(3) స్థితిస్థాపకత మరియు అధిక తన్యత బలం పరిమితుల్లో సాగడం, కాబట్టి తాకిడి శక్తిని గ్రహిస్తుంది.
(4) అకర్బన ఫైబర్, దహనం కానిది, మంచి రసాయన నిరోధకత.
(5) తక్కువ నీటి శోషణ.
(6) మంచి స్కేల్ స్థిరత్వం మరియు ఉష్ణ నిరోధకత.
(7) మంచి ప్రాసెసిబిలిటీ, పోగులు, కట్టలు, ఫెల్ట్‌లు, వస్త్రాలు మరియు ఇతర విభిన్న రూపాల్లో ఉత్పత్తులుగా తయారు చేయవచ్చు.
(8) పారదర్శక ఉత్పత్తులు కాంతిని ప్రసరింపజేస్తాయి.
(9) రెసిన్‌కు మంచి సంసంజనం కలిగిన ఉపరితల చికిత్స ఏజెంట్ అభివృద్ధి పూర్తయింది.
(10) చవకైనది.
(11) ఇది సులభంగా మండదు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద గాజు పూసలుగా కరిగించవచ్చు.
ఫైబర్‌గ్లాస్‌ను దాని ఆకారం మరియు పొడవును బట్టి అవిచ్ఛిన్న ఫైబర్, స్థిర-పొడవు ఫైబర్ మరియు గ్లాస్ వూల్‌గా విభజించవచ్చు; గ్లాస్ కూర్పును బట్టి, క్షారరహిత, రసాయన-నిరోధక, అధిక క్షార, క్షార, అధిక-బలం, అధిక స్థితిస్థాపక గుణకం మరియు క్షార-నిరోధక (యాంటీ-ఆల్కలీ) ఫైబర్‌గ్లాస్‌గా విభజించవచ్చు.

4, ఉత్పత్తికి ప్రధాన ముడి పదార్థాలుఫైబర్‌గ్లాస్
ప్రస్తుతం, దేశీయంగా ఫైబర్‌గ్లాస్ ఉత్పత్తికి ప్రధాన ముడి పదార్థాలుగా క్వార్ట్జ్ ఇసుక, అల్యూమినా మరియు క్లోరైట్, సున్నపురాయి, డోలమైట్, బోరిక్ ఆమ్లం, సోడా యాష్, మాంగనీస్, ఫ్లోరైట్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.

5, ఉత్పత్తి పద్ధతులు
స్థూలంగా రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: ఒకటి కరిగించిన గాజును నేరుగా ఫైబర్‌లుగా తయారు చేయడం;
ఒక రకమైన కరిగిన గాజును మొదట 20mm వ్యాసం గల గాజు బంతులు లేదా కడ్డీలతో తయారు చేసి, ఆపై 3 ~ 80μm వ్యాసం గల చాలా సన్నని ఫైబర్‌లతో తయారు చేసిన వేడికి వివిధ మార్గాల్లో తిరిగి కరిగిస్తారు.
ప్లాటినం మిశ్రమలోహ పలక ద్వారా యాంత్రిక డ్రాయింగ్ పద్ధతి ద్వారా అనంతమైన పొడవు గల ఫైబర్‌ను లాగడం ద్వారా దీనిని నిరంతర గాజు ఫైబర్ అని, సాధారణంగా పొడవైన ఫైబర్ అని పిలుస్తారు.
స్థిర-పొడవు ఫైబర్‌గ్లాస్ అని పిలువబడే, సాధారణంగా చిన్న ఫైబర్‌లు అని పిలవబడే, విచ్ఛిన్నమైన ఫైబర్‌లతో తయారు చేయబడిన రోలర్ లేదా గాలి ప్రవాహం ద్వారా.

6, ఫైబర్‌గ్లాస్ వర్గీకరణ
ఫైబర్‌గ్లాస్‌ను దాని కూర్పు, స్వభావం మరియు ఉపయోగం ఆధారంగా వివిధ స్థాయిలుగా విభజించారు.
నిబంధనల ప్రామాణిక స్థాయి ప్రకారం, E-తరగతి గ్లాస్ ఫైబర్ అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలలో విస్తృతంగా వాడబడుతుంది;
ప్రత్యేక ఫైబర్‌ల కోసం S-వర్గం.
గాజుతో ఫైబర్‌గ్లాస్ ఉత్పత్తి ఇతర గాజు ఉత్పత్తుల కంటే భిన్నంగా ఉంటుంది.
అంతర్జాతీయంగా వాణిజ్యీకరించబడిన ఫైబర్‌గ్లాస్ కూర్పు ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

(1) ఇ-గ్లాస్
క్షారరహిత గాజు అని కూడా పిలువబడే ఇది ఒక బోరోసిలికేట్ గాజు. ప్రస్తుతం ఇది అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న గ్లాస్ ఫైబర్ గ్లాస్ మిశ్రమాలలో ఒకటి. మంచి విద్యుత్ నిరోధక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలతో, దీనిని గ్లాస్ ఫైబర్‌తో విద్యుత్ నిరోధకాల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. అలాగే, ఫైబర్‌గ్లాస్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ కోసం ఫైబర్‌గ్లాస్ ఉత్పత్తికి కూడా దీనిని పెద్ద పరిమాణంలో వాడతారు. దీని ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ఇది అకర్బన ఆమ్లాల వల్ల సులభంగా క్షయం చెందుతుంది, కాబట్టి ఇది ఆమ్ల వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి అనువైనది కాదు.

(2) సి-గ్లాస్
దీనిని మీడియం ఆల్కలీ గ్లాస్ అని కూడా అంటారు. ఇది రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా ఆమ్ల నిరోధకత ఆల్కలీ గ్లాస్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. కానీ దీని విద్యుత్ లక్షణాలు మరియు యాంత్రిక బలం ఆల్కలీ గ్లాస్ ఫైబర్‌ల కంటే 10% నుండి 20% తక్కువగా ఉంటాయి. సాధారణంగా విదేశీ మీడియం ఆల్కలీ గ్లాస్ ఫైబర్‌లలో కొంత మొత్తంలో బోరాన్ డయాక్సైడ్ ఉంటుంది, కానీ చైనా యొక్క మీడియం ఆల్కలీ గ్లాస్ ఫైబర్‌లు పూర్తిగా బోరాన్ రహితంగా ఉంటాయి. విదేశాలలో, మీడియం ఆల్కలీ ఫైబర్‌గ్లాస్‌ను కేవలం తుప్పు నిరోధక ఫైబర్‌గ్లాస్ ఉత్పత్తుల తయారీకి మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకు గ్లాస్ ఫైబర్ సర్ఫేస్ మ్యాట్ మొదలైన వాటి తయారీకి, అలాగే తారు పైకప్పు సామగ్రిని మెరుగుపరచడానికి కూడా దీనిని వాడతారు. కానీ మన దేశంలో, మీడియం ఆల్కలీ ఫైబర్‌గ్లాస్ గ్లాస్ ఫైబర్ ఉత్పత్తిలో అధిక భాగాన్ని (60%) ఆక్రమించింది. దీని ధర నాన్-ఆల్కలీన్ గ్లాస్ ఫైబర్ ధర కంటే తక్కువగా ఉండటం మరియు బలమైన పోటీతత్వాన్ని కలిగి ఉండటం వలన, దీనిని ఫైబర్‌గ్లాస్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ మెరుగుదలతో పాటు ఫిల్ట్రేషన్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు, ర్యాపింగ్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

(3) అధిక బలం గల ఫైబర్‌గ్లాస్
అధిక బలం మరియు అధిక మాడ్యులస్ కలిగి, దీని సింగిల్ ఫైబర్ తన్యత బలం 2800MPaగా ఉంటుంది, ఇది ఆల్కలీ-రహిత ఫైబర్‌గ్లాస్ తన్యత బలం కంటే సుమారు 25% ఎక్కువ. అలాగే దీని స్థితిస్థాపక మాడ్యులస్ 86,000MPaగా ఉంటుంది, ఇది E-గ్లాస్ ఫైబర్ కంటే ఎక్కువ. వీటితో ఉత్పత్తి చేయబడిన FRP ఉత్పత్తులను ఎక్కువగా సైనిక, అంతరిక్ష, బుల్లెట్‌ప్రూఫ్ కవచం మరియు క్రీడా పరికరాలలో ఉపయోగిస్తారు. అయితే, దీని అధిక ధర కారణంగా, ప్రస్తుతం పౌర రంగంలో దీనిని ప్రోత్సహించలేకపోతున్నారు, ప్రపంచ ఉత్పత్తి కేవలం కొన్ని వేల టన్నులకే పరిమితమైంది.

(4)AR ఫైబర్‌గ్లాస్
క్షార-నిరోధక ఫైబర్‌గ్లాస్ అని కూడా పిలువబడే క్షార-నిరోధక ఫైబర్‌గ్లాస్ అనేది ఫైబర్‌గ్లాస్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ (సిమెంట్) కాంక్రీట్ (GRCగా సూచిస్తారు) రిబ్ మెటీరియల్. ఇది 100% అకర్బన ఫైబర్‌లతో తయారవుతుంది మరియు బరువు మోయని సిమెంట్ భాగాలలో ఉక్కు మరియు ఆస్బెస్టాస్‌కు ఒక ఆదర్శవంతమైన ప్రత్యామ్నాయం. క్షార-నిరోధక ఫైబర్‌గ్లాస్ మంచి క్షార నిరోధకత, సిమెంట్‌లోని అధిక క్షార పదార్థాల కోతను సమర్థవంతంగా నిరోధించడం, బలమైన పట్టు, స్థితిస్థాపక గుణకం, ప్రభావ నిరోధకత, అధిక తన్యత మరియు వంగుదల బలం కలిగి ఉండటం, మండని స్వభావం, మంచు నిరోధకత, ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ మార్పులకు నిరోధకత, పగుళ్ల నిరోధకత, అద్భుతమైన లీకేజీ నిరోధకత వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది దృఢమైన డిజైన్‌ను కలిగి ఉండటం, సులభంగా ఆకృతి చేయగలగడం మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది. క్షార-నిరోధక ఫైబర్‌గ్లాస్ అనేది అధిక-పనితీరు గల రీన్‌ఫోర్స్డ్ (సిమెంట్) కాంక్రీట్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న ఒక కొత్త రకం రీన్‌ఫోర్సింగ్ మెటీరియల్. ఇది ఒక పర్యావరణ అనుకూల రీన్‌ఫోర్సింగ్ మెటీరియల్.

(5) ఒక గ్లాసు
అధిక క్షార గాజు అని కూడా పిలువబడే ఇది ఒక సాధారణ సోడియం సిలికేట్ గాజు, దీనికి నీటి నిరోధకత తక్కువగా ఉండటం వలన ఫైబర్‌గ్లాస్ ఉత్పత్తిలో అరుదుగా ఉపయోగిస్తారు.

(6) E-CR గ్లాస్
E-CR గ్లాస్ అనేది ఒక రకమైన మెరుగైన బోరాన్-రహిత, క్షార-రహిత గాజు. దీనిని మంచి ఆమ్ల మరియు నీటి నిరోధకత కలిగిన ఫైబర్‌గ్లాస్ ఉత్పత్తికి ఉపయోగిస్తారు. దీని నీటి నిరోధకత క్షార-రహిత ఫైబర్‌గ్లాస్ కంటే 7-8 రెట్లు మెరుగ్గా ఉంటుంది, మరియు దీని ఆమ్ల నిరోధకత కూడా మధ్యస్థ-క్షార ఫైబర్‌గ్లాస్ కంటే చాలా ఉత్తమంగా ఉంటుంది. ఇది భూగర్భ పైపులు మరియు నిల్వ ట్యాంకుల కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక కొత్త రకం.

(7) డి గ్లాస్
తక్కువ డైఎలెక్ట్రిక్ గ్లాస్ అని కూడా పిలువబడే దీనిని, మంచి డైఎలెక్ట్రిక్ బలం కలిగిన తక్కువ డైఎలెక్ట్రిక్ ఫైబర్‌గ్లాస్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
పైన పేర్కొన్న ఫైబర్‌గ్లాస్ భాగాలతో పాటు, ఇప్పుడు ఒక కొత్తదిక్షార రహిత ఫైబర్‌గ్లాస్ఇది పూర్తిగా బోరాన్ రహితం, తద్వారా పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, కానీ దీని విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు సాంప్రదాయ E గ్లాస్‌ను పోలి ఉంటాయి.
గ్లాస్ వూల్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడిన ఫైబర్‌గ్లాస్ యొక్క డబుల్ గ్లాస్ మిశ్రమం కూడా ఉంది, ఫైబర్‌గ్లాస్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ రీన్‌ఫోర్సింగ్ మెటీరియల్‌లో కూడా దీనికి సామర్థ్యం ఉంది. దీనికి అదనంగా, పర్యావరణ అవసరాల కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన ఫ్లోరిన్-రహిత గ్లాస్ ఫైబర్‌లు మరియు మెరుగుపరచబడిన ఆల్కలీ-రహిత ఫైబర్‌గ్లాస్ కూడా ఉన్నాయి.

7. అధిక క్షార ఫైబర్‌గ్లాస్‌ను గుర్తించడం
ఈ పరీక్ష చాలా సులభమైన పద్ధతి, ఫైబర్‌ను మరిగే నీటిలో వేసి 6-7 గంటల పాటు ఉడికించాలి. అది అధిక క్షార గుణం గల ఫైబర్‌గ్లాస్ అయితే, ఉడికించిన తర్వాత ఫైబర్‌లోని అడ్డపోగులన్నీ వదులుగా మారతాయి.

8. ఫైబర్‌గ్లాస్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ రెండు రకాలుగా ఉంటుంది
ఎ) రెండుసార్లు అచ్చు వేయడం – మూసను గీసే పద్ధతి;
బి) ఒకేసారి అచ్చు వేయడం – పూల్ కిల్న్ డ్రాయింగ్ పద్ధతి.
క్రూసిబుల్ డ్రాయింగ్ పద్ధతి ప్రక్రియలో, మొదట గాజు ముడి పదార్థాలను అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించి గాజు బంతులను తయారు చేస్తారు, ఆపై ఆ గాజు బంతులను రెండవసారి కరిగించి, అధిక వేగంతో లాగి ఫైబర్‌గ్లాస్ ఫిలమెంట్లను తయారు చేస్తారు. ఈ ప్రక్రియలో అధిక శక్తి వినియోగం, అచ్చు వేసే ప్రక్రియ అస్థిరంగా ఉండటం, తక్కువ కార్మిక ఉత్పాదకత వంటి ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి, అందువల్ల దీనిని ప్రాథమికంగా పెద్ద గ్లాస్ ఫైబర్ తయారీదారులు తొలగించారు.

9. విలక్షణమైనఫైబర్‌గ్లాస్ప్రక్రియ
పూల్ కిల్న్ డ్రాయింగ్ పద్ధతిలో, కిల్న్‌లో క్లోరైట్ మరియు ఇతర ముడి పదార్థాలు కరిగి గాజు ద్రావణంగా మారతాయి. గాలి బుడగలు బయటకు పోకుండా, ఆ ద్రావణం రంధ్రాలు గల లీకేజ్ ప్లేట్‌కు రవాణా చేయబడి, అధిక వేగంతో లాగబడి ఫైబర్‌గ్లాస్ ఫిలమెంట్‌గా తయారవుతుంది. ఏకకాల ఉత్పత్తి కోసం, ఈ కిల్న్‌ను బహుళ మార్గాల ద్వారా వందలాది ప్యానెళ్లకు అనుసంధానించవచ్చు. ఈ ప్రక్రియ సరళమైనది, శక్తిని ఆదా చేస్తుంది, స్థిరమైన అచ్చుపోతను కలిగి ఉంటుంది, అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక దిగుబడిని ఇస్తుంది. ఇది పెద్ద ఎత్తున పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తిని సులభతరం చేస్తుంది మరియు అంతర్జాతీయ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రధాన స్రవంతిగా మారింది. ప్రపంచ ఫైబర్‌గ్లాస్ ఉత్పత్తిలో 90% కంటే ఎక్కువ వాటా ఈ ప్రక్రియదే.