వార్తలు

పల్ట్రూషన్ ప్రక్రియ అనేది నిరంతర అచ్చు పద్ధతి, దీనిలో గ్లూతో కలిపిన కార్బన్ ఫైబర్ క్యూరింగ్ చేస్తున్నప్పుడు అచ్చు గుండా వెళుతుంది.సంక్లిష్టమైన క్రాస్-సెక్షనల్ ఆకృతులతో ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఈ పద్ధతి ఉపయోగించబడింది, కాబట్టి ఇది సామూహిక ఉత్పత్తి మరియు మెరుగైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కోసం తగిన పద్ధతిగా తిరిగి అర్థం చేసుకోబడింది మరియు దాని ఉపయోగం కూడా పెరుగుతోంది.అయినప్పటికీ, పల్ట్రూషన్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై పొట్టు, పగుళ్లు, బుడగలు మరియు రంగు వ్యత్యాసం వంటి సమస్యలు తరచుగా సంభవిస్తాయి.

ఫ్లేకింగ్
నయమైన రెసిన్ యొక్క కణాలు భాగం యొక్క ఉపరితలంపై అచ్చు నుండి బయటకు వచ్చినప్పుడు, ఈ దృగ్విషయాన్ని ఫ్లేకింగ్ లేదా ఫ్లేకింగ్ అంటారు.
పరిష్కారం:
1. క్యూర్డ్ రెసిన్ యొక్క ప్రారంభ అచ్చు యొక్క ఇన్లెట్ ఫీడింగ్ ముగింపు ఉష్ణోగ్రతను పెంచండి.
2. ముందుగా రెసిన్ క్యూర్ చేయడానికి లైన్ వేగాన్ని తగ్గించండి.
3. క్లీనింగ్ కోసం స్టాప్ లైన్ (30 నుండి 60 సెకన్లు).
4. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఇనిషియేటర్ యొక్క ఏకాగ్రతను పెంచండి.

పొక్కు
భాగం యొక్క ఉపరితలంపై పొక్కులు ఏర్పడినప్పుడు.
పరిష్కారం:
1. రెసిన్ వేగంగా నయం చేయడానికి ఇన్లెట్ ఎండ్ అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పెంచండి
2. లైన్ వేగాన్ని తగ్గించండి, ఇది పై చర్యల వలె అదే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది
3. ఉపబల స్థాయిని పెంచండి.తక్కువ గ్లాస్ ఫైబర్ కంటెంట్ కారణంగా ఏర్పడే శూన్యాల వల్ల తరచుగా నురుగు వస్తుంది.

ఉపరితల పగుళ్లు
అధిక సంకోచం వల్ల ఉపరితల పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.

వర్ణ విచలనం

హాట్ స్పాట్‌లు అసమాన సంకోచానికి కారణమవుతాయి, ఫలితంగా క్రోమాటిక్ అబెర్రేషన్ (అకా రంగు బదిలీ)

పరిష్కారం:

1. డైలో అసమాన ఉష్ణోగ్రత ఉండకుండా హీటర్ స్థానంలో ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి దాన్ని తనిఖీ చేయండి

2. ఫిల్లర్లు మరియు/లేదా పిగ్మెంట్‌లు స్థిరపడకుండా లేదా విడిపోకుండా ఉండేలా రెసిన్ మిశ్రమాన్ని తనిఖీ చేయండి (రంగు వ్యత్యాసం)

 

తక్కువ బస్ కాఠిన్యం

తక్కువ బార్కోల్ కాఠిన్యం;అసంపూర్ణ క్యూరింగ్ కారణంగా.

పరిష్కారం:

1. రెసిన్ యొక్క క్యూరింగ్‌ను వేగవంతం చేయడానికి లైన్ వేగాన్ని తగ్గించండి

2. అచ్చులో క్యూరింగ్ రేటు మరియు క్యూరింగ్ డిగ్రీని మెరుగుపరచడానికి అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను పెంచండి

3. మితిమీరిన ప్లాస్టిసైజేషన్‌కు దారితీసే మిశ్రమం సూత్రీకరణల కోసం తనిఖీ చేయండి

4. నివారణ రేటును ప్రభావితం చేసే నీరు లేదా పిగ్మెంట్లు వంటి ఇతర కలుషితాలను తనిఖీ చేయండి

గమనిక: బార్కోల్ కాఠిన్యం రీడింగ్‌లను అదే రెసిన్‌తో క్యూర్‌లను పోల్చడానికి మాత్రమే ఉపయోగించాలి.వివిధ రెసిన్‌లు వాటి స్వంత నిర్దిష్ట గ్లైకాల్స్‌తో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు క్రాస్‌లింకింగ్ యొక్క వివిధ లోతులను కలిగి ఉంటాయి కాబట్టి, వాటిని వివిధ రెసిన్‌లతో పోల్చడానికి వాటిని ఉపయోగించలేరు.

గాలి బుడగలు లేదా రంధ్రాలు

గాలి బుడగలు లేదా రంధ్రాల ఉపరితలంపై కనిపించవచ్చు.

పరిష్కారం:

1. మిక్సింగ్ సమయంలో లేదా సరికాని వేడి కారణంగా అదనపు నీటి ఆవిరి మరియు ద్రావకం ఏర్పడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.నీరు మరియు ద్రావకాలు ఎక్సోథర్మిక్ ప్రక్రియలో ఉడకబెట్టి ఆవిరైపోతాయి, దీని వలన ఉపరితలంపై బుడగలు లేదా రంధ్రాలు ఏర్పడతాయి.

2. ఉపరితల రెసిన్ కాఠిన్యాన్ని పెంచడం ద్వారా ఈ సమస్యను మెరుగ్గా అధిగమించడానికి లైన్ వేగాన్ని తగ్గించండి మరియు/లేదా అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను పెంచండి.

3. ఒక ఉపరితల కవర్ లేదా ఉపరితల భావించాడు ఉపయోగించండి.ఇది ఉపరితల రెసిన్‌ను బలోపేతం చేస్తుంది మరియు గాలి బుడగలు లేదా రంధ్రాలను తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది.

4. భాగాలకు ఉపరితల మెత్తలు లేదా వీల్స్ జోడించండి.