వార్తలు

ఉత్పత్తి:బసాల్ట్ ఫైబర్ ముక్కలు చేసిన పోగులు

లోడింగ్ సమయం: 2025/6/27

లోడింగ్ పరిమాణం: 15 కేజీలు

రవాణా చేయవలసిన ప్రదేశం: కొరియా

స్పెసిఫికేషన్:

పదార్థం: బసాల్ట్ ఫైబర్

కత్తిరించిన పొడవు: 3మి.మీ

ఫిలమెంట్ వ్యాసం: 17 మైక్రాన్లు

ఆధునిక నిర్మాణ రంగంలో, మోర్టార్ పగుళ్ల సమస్య ఎల్లప్పుడూ ప్రాజెక్ట్ నాణ్యత మరియు మన్నికను ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశంగా ఉంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, బసాల్ట్ చాప్డ్ ఫిలమెంట్స్ అనే కొత్త రీఇన్‌ఫోర్సింగ్ మెటీరియల్, మోర్టార్ మార్పులో అద్భుతమైన పగుళ్ల నిరోధక ప్రభావాలను కనబరుస్తూ, నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు వినూత్న పరిష్కారాలను అందిస్తోంది.

పదార్థ లక్షణాలు

బసాల్ట్ ముక్కలు చేసిన తీగ అనేదిఫైబర్ పదార్థంసహజ బసాల్ట్ ఖనిజాన్ని కరిగించి, ఆపై దానిని లాగి, ముక్కలుగా చేయడం ద్వారా తయారు చేస్తారు, దీనికి మూడు ప్రధాన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:

1. అధిక బల గుణాలు: 3000 MPa లేదా అంతకంటే ఎక్కువ తన్యత బలం, సాంప్రదాయ PP ఫైబర్ కంటే 3-5 రెట్లు ఎక్కువ

2. అద్భుతమైన క్షార నిరోధకత: 13 వరకు pH విలువలు గల క్షార వాతావరణంలో స్థిరంగా ఉంటుంది.

3. త్రిమితీయ మరియు అస్తవ్యస్తమైన పంపిణీ: 3-12 మిమీ పొడవు గల చిన్న తంతువులు మోర్టార్‌లో త్రిమితీయ బలపరిచే నెట్‌వర్క్‌ను ఏర్పరుస్తాయి.

పగుళ్లను నిరోధించే యంత్రాంగం

మోర్టార్ సంకోచ ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, ఏకరీతిగా పంపిణీ చేయబడిన బసాల్ట్ ఫైబర్‌లు "బ్రిడ్జింగ్ ఎఫెక్ట్" ద్వారా సూక్ష్మ పగుళ్ల విస్తరణను సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తాయి. 0.1-0.3% ఘనపరిమాణ నిష్పత్తిలో బసాల్ట్ షార్ట్ కట్ వైర్‌ను జోడించడం వల్ల మోర్టార్‌ను ఈ విధంగా తయారు చేయవచ్చని ప్రయోగాలు చూపిస్తున్నాయి:

- ప్రారంభ ప్లాస్టిక్ సంకోచ పగుళ్లు 60-80 శాతం తగ్గాయి

- ఆరబెట్టడం వల్ల కలిగే సంకోచం 30-50 శాతం తగ్గుతుంది

- తాకిడి నిరోధకత 2-3 రెట్లు మెరుగుపడింది

ఇంజనీరింగ్ ప్రయోజనాలు

సాంప్రదాయ ఫైబర్ పదార్థాలతో పోలిస్తే,బసాల్ట్ ఫైబర్ ముక్కలు చేసిన పోగులుమోర్టార్ ప్రదర్శనలో:

- మెరుగైన విక్షేపణశీలత: సిమెంటు పదార్థాలతో అద్భుతమైన అనుకూలత, ముద్దగా మారదు.

- అత్యుత్తమ మన్నిక: తుప్పు పట్టదు, పాతబడదు, 50 సంవత్సరాలకు పైగా సేవా జీవితం.

- అనుకూలమైన నిర్మాణం: పనితనానికి ఆటంకం కలగకుండా పొడి మోర్టార్ ముడి పదార్థాలతో నేరుగా కలపవచ్చు.

ప్రస్తుతం, ఈ సాంకేతికతను హై-స్పీడ్ రైల్వే బ్యాలస్ట్‌లెస్ ట్రాక్ ప్లేట్, భూగర్భ పైప్‌లైన్ కారిడార్, భవనాల వెలుపలి గోడల ప్లాస్టరింగ్ మరియు ఇతర ప్రాజెక్టులకు విజయవంతంగా అనువర్తించారు. వాస్తవ పరీక్షల ప్రకారం, ఇది నిర్మాణ పగుళ్ల సంభవాన్ని 70% కంటే ఎక్కువగా తగ్గించగలదని తేలింది. గ్రీన్ బిల్డింగ్ అభివృద్ధి చెందుతున్న కొద్దీ, సహజ పదార్థాలతో మరియు అద్భుతమైన పనితీరుతో కూడిన ఈ రకమైన రీఇన్‌ఫోర్సింగ్ మెటీరియల్ ఖచ్చితంగా మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.