FRP పైపు ఒక కొత్త రకం మిశ్రమ పదార్థం, దీని తయారీ ప్రక్రియ ప్రధానంగా అధిక రెసిన్ కలిగిన గ్లాస్ ఫైబర్ను ఒక పద్ధతి ప్రకారం పొరలు పొరలుగా చుట్టడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. దీనిని అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద క్యూరింగ్ చేసిన తర్వాత తయారు చేస్తారు. FRP పైపుల గోడ నిర్మాణం మరింత సహేతుకంగా మరియు ఆధునికంగా ఉంటుంది, ఇది గ్లాస్ ఫైబర్, రెసిన్ మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్ వంటి పదార్థాల పాత్రను పూర్తిగా వినియోగించుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఇది ఉపయోగించిన బలం మరియు దృఢత్వాన్ని అందించడమే కాకుండా, FRP పైపుల స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను కూడా నిర్ధారిస్తుంది.
సాంకేతిక లక్షణాలు
1. నిరంతర వైండింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
ఫైబర్ వైండింగ్ మోల్డింగ్ సమయంలో రెసిన్ మ్యాట్రిక్స్ యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన స్థితిని బట్టి, నిరంతర వైండింగ్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియను డ్రై వైండింగ్, వెట్ వైండింగ్ మరియు సెమీ-డ్రై వైండింగ్ అని మూడు రకాలుగా విభజించారు. డ్రై వైండింగ్లో, ముందుగా ప్రీప్రెగ్ ట్రీట్మెంట్ చేయబడిన ప్రీప్రెగ్ నూలు లేదా టేప్ను ఉపయోగిస్తారు. దీనిని వైండింగ్ మెషీన్పై వేడి చేసి, జిగటగా ఉండే ద్రవ స్థితికి మెత్తబరచి, ఆపై కోర్ మోల్డ్పై చుడతారు. డ్రై వైండింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అతిపెద్ద ప్రత్యేకత దాని అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు వైండింగ్ వేగం నిమిషానికి 100-200 మీటర్ల వరకు ఉంటుంది; వెట్ వైండింగ్లో, ఫైబర్ కట్టను (నూలు లాంటి టేప్) జిగురులో ముంచిన తర్వాత, టెన్షన్ కంట్రోల్ కింద నేరుగా మాండ్రెల్పై చుడతారు; ఫైబర్ను కోర్ మోల్డ్లో ముంచిన తర్వాత, జిగురులో ముంచిన నూలులోని ద్రావకాన్ని తొలగించడానికి డ్రైయింగ్ పరికరాలను జోడించాల్సి ఉంటుంది.
2. అంతర్గత క్యూరింగ్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ
థర్మోసెట్టింగ్ ఫైబర్ కాంపోజిట్ పదార్థాల కోసం ఇంటర్నల్ క్యూరింగ్ ప్రక్రియ ఒక సమర్థవంతమైన మోల్డింగ్ ప్రక్రియ. ఇంటర్నల్ క్యూరింగ్ ప్రక్రియకు అవసరమైన కోర్ మోల్డ్ ఒక బోలు స్థూపాకార నిర్మాణం, మరియు డీమోల్డింగ్ను సులభతరం చేయడానికి దాని రెండు చివరలు ఒక నిర్దిష్ట టేపర్తో రూపొందించబడ్డాయి. కోర్ మోల్డ్ లోపల ఒక బోలు ఉక్కు పైపును ఏకకేంద్రకంగా అమర్చుతారు. దీనిని హీటింగ్ కోర్ ట్యూబ్ అంటారు. కోర్ ట్యూబ్ యొక్క ఒక చివర మూసి ఉంటుంది, మరియు మరొక చివర ఆవిరి ప్రవేశద్వారం కోసం తెరిచి ఉంటుంది. కోర్ ట్యూబ్ గోడపై చిన్న రంధ్రాలు పంపిణీ చేయబడి ఉంటాయి. ఈ చిన్న రంధ్రాలు అక్షసంబంధ విభాగం నుండి నాలుగు క్వాడ్రంట్లలో సమరూపంగా పంపిణీ చేయబడి ఉంటాయి. కోర్ మోల్డ్ షాఫ్ట్ చుట్టూ తిరగగలదు, ఇది వైండింగ్కు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
3. డీమోల్డింగ్ వ్యవస్థ
మాన్యువల్ డీమోల్డింగ్లోని అనేక లోపాలను అధిగమించడానికి, ఆధునిక గ్లాస్ స్టీల్ పైపు ఉత్పత్తి శ్రేణి ఒక ఆటోమేటిక్ డీమోల్డింగ్ వ్యవస్థను రూపొందించింది. ఈ డీమోల్డింగ్ వ్యవస్థ యొక్క యాంత్రిక నిర్మాణం ప్రధానంగా ఒక డీమోల్డింగ్ ట్రాలీ పరికరం, ఒక లాకింగ్ సిలిండర్, ఒక డీమోల్డింగ్ ఫ్రిక్షన్ క్లాంప్, ఒక సపోర్టింగ్ రాడ్ మరియు ఒక న్యూమాటిక్ వ్యవస్థతో కూడి ఉంటుంది. వైండింగ్ సమయంలో కోర్ మోల్డ్ను బిగించడానికి డీమోల్డింగ్ ట్రాలీని ఉపయోగిస్తారు, మరియు డీమోల్డింగ్ సమయంలో సిలిండర్ను లాక్ చేస్తారు. పిస్టన్ రాడ్ను వెనక్కి లాగినప్పుడు, టెయిల్స్టాక్ వైపు పైకి లేచిన క్లాంపింగ్ స్టీల్ బంతిని కిందకు దించుతారు, స్పిండిల్ను వదులు చేస్తారు, ఆ తర్వాత స్పిండిల్ భ్రమణం మరియు సిలిండర్ యొక్క ఘర్షణ శక్తి ద్వారా డీమోల్డింగ్ ఫ్రిక్షన్ టాంగ్స్ స్పిండిల్ క్లాంపింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తాయి, మరియు చివరగా సిలిండర్ను లాక్ చేసి, ఇతర పరికరాలతో ట్యూబ్ బాడీని కోర్ మోల్డ్ నుండి వేరు చేసి డీమోల్డింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తాయి.
భవిష్యత్ అభివృద్ధి అవకాశాలు
విస్తృత ఉత్పత్తి వినియోగ క్షేత్రం మరియు పెద్ద మార్కెట్ పరిధి
FRP పైప్లైన్లు అత్యంత రూపకల్పనకు అనువైనవి మరియు అనేక రంగాల అనువర్తన అవసరాలను తీర్చగలవు. సాధారణ అనువర్తన రంగాలలో ఓడల నిర్మాణం, సముద్ర ఇంజనీరింగ్ పరికరాల తయారీ, పెట్రోకెమికల్, సహజ వాయువు, విద్యుత్ శక్తి, నీటి సరఫరా మరియు పారుదల, అణుశక్తి మొదలైనవి ఉన్నాయి మరియు మార్కెట్లో వీటికి అధిక డిమాండ్ ఉంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-27-2021




