FRP అచ్చు యొక్క నాణ్యత నేరుగా ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరుకు సంబంధించినది, ముఖ్యంగా వైకల్య రేటు, మన్నిక మొదలైన వాటి పరంగా, ఇది మొదట అవసరం.అచ్చు నాణ్యతను ఎలా గుర్తించాలో మీకు తెలియకపోతే, దయచేసి ఈ కథనంలోని కొన్ని చిట్కాలను చదవండి.
1. అచ్చు యొక్క ఉపరితల తనిఖీ అది వచ్చినప్పుడు నిర్వహించబడుతుంది మరియు ఉపరితలంపై కనిపించే వస్త్రం నమూనా ఉండకూడదు;
2. అచ్చు జెల్ కోట్ యొక్క మందం 0.8mm కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది మరియు జెల్ కోట్ యొక్క మందం క్యూరింగ్ మరియు మౌల్డింగ్ తర్వాత జెల్ కోట్ పొర యొక్క మందం, తడి ఫిల్మ్ యొక్క మందం కాదు;
3. అచ్చు యొక్క మూలలో ఉపరితలంపై రెసిన్ నిక్షేపణ ఉండకూడదు.
4. 2001 రెసిన్ పరామితి ≥110℃ ప్రకారం, అచ్చు యొక్క ప్రధాన భాగం, అంటే FRP లామినేట్ యొక్క థర్మల్ డిఫార్మేషన్ ఉష్ణోగ్రత.
5. A-స్థాయి ఉపరితలాన్ని చేరుకోవడానికి జెల్ కోట్ యొక్క ఉపరితలం యొక్క గ్లోస్ మరియు ఫ్లాట్‌నెస్ అవసరం.క్షితిజ సమాంతర విమానం కోసం, సిల్హౌట్ వైకల్యం లేకుండా స్పష్టంగా చూపబడుతుంది.
6. జెల్ కోట్ యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం అవసరాలు: అచ్చు శరీరం ద్వారా కొలవబడిన 10 డిస్పర్షన్ పాయింట్ల బస్ కాఠిన్యం యొక్క సగటు విలువ 35 కంటే ఎక్కువ.
7. అచ్చు యొక్క ఉపరితల స్థితికి అచ్చు ఉపరితలంపై ఎటువంటి బుడగలు అవసరం లేదు, జెల్ కోట్ మరియు అచ్చు లామినేట్‌లో కనిపించే బుడగలు 1m2 లోపల 3 కంటే ఎక్కువ బుడగలు ఉండకూడదు;అచ్చు యొక్క ఉపరితలంపై స్పష్టమైన బ్రష్ గుర్తులు, గీతలు మరియు మరమ్మత్తు గుర్తులు లేవు మరియు ఉపరితలం యొక్క 1m2 లోపల 5 కంటే ఎక్కువ పిన్‌హోల్స్ ఉండవు.A, పొరల దృగ్విషయం ఉండకూడదు.
8. అచ్చు యొక్క ఉక్కు చట్రం సహేతుకమైనది మరియు ఇది మొత్తం ఫ్రేమ్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉండాలి.బిగింపు ప్లాట్‌ఫారమ్ గట్టిగా ఉండాలి మరియు సులభంగా వైకల్యం చెందకూడదు;హైడ్రాలిక్ పరికరం సజావుగా మరియు సజావుగా తెరుచుకుంటుంది మరియు మూసివేయబడుతుంది, వేగం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు ప్రయాణ స్విచ్ అందించబడుతుంది, ఇది సాధారణ ఉపయోగంలో 1000 సార్లు ప్రారంభ మరియు ముగింపు సమయాలను చేరుకోగలదు.
9. అచ్చు ఉత్పత్తి వాక్యూమ్ ప్రక్రియ ప్రకారం రూపొందించబడింది, ప్రధాన శరీరం యొక్క మందం 15mm చేరుకోవడానికి అవసరం, మరియు అచ్చు యొక్క అంచు యొక్క మందం ≥18mm ఉండాలి.
10. అచ్చు యొక్క స్థాన పిన్స్ మెటల్ పిన్స్, మరియు పిన్స్ మరియు FRP భాగాలు సీలు చేయబడాలి.
11. ఉత్పత్తి ప్రమాణం ప్రకారం అచ్చు యొక్క కట్టింగ్ లైన్ ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది.
12. అచ్చు యొక్క సరిపోలే పరిమాణం ఖచ్చితంగా ఉండాలి మరియు సరిపోలే భాగాల మధ్య సరిపోలే లోపం ≤1.5mm ఉండాలి.
13. అచ్చు యొక్క సాధారణ సేవ జీవితం 500 సెట్ల కంటే తక్కువ ఉత్పత్తులను కలిగి ఉండకూడదు.
14. అచ్చు యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ లీనియర్ మీటర్‌కు ± 0.5mm, మరియు అసమానత ఉండకూడదు.
15. అచ్చు యొక్క అన్ని పరిమాణాలు ± 1mm యొక్క దోషాన్ని కలిగి ఉన్నాయని హామీ ఇవ్వబడ్డాయి మరియు లామినేట్ యొక్క ఉపరితలంపై బర్ర్ లేదు.
16. అచ్చు యొక్క ఉపరితలం పిన్‌హోల్స్, నారింజ పై తొక్క నమూనాలు, ఇసుక అట్ట గీతలు, కోడి అడుగుల పగుళ్లు మొదలైనవి వంటి లోపాలను కలిగి ఉండటానికి అనుమతించబడదు మరియు ఆర్క్ మృదువైన మార్పుగా ఉండాలి.
17. 80°C అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద అచ్చు పోస్ట్-క్యూర్ చేయబడుతుంది మరియు 8 గంటల తర్వాత డీమోల్డ్ చేయబడుతుంది.
18. 90℃-120℃ ఎక్సోథర్మిక్ పీక్ కండిషన్‌లో అచ్చు వైకల్యం చెందదు మరియు ఉపరితలం సంకోచం గుర్తులు, పగుళ్లు మరియు అసమానతలు కనిపించదు.
19. ఉక్కు ఫ్రేమ్ మరియు అచ్చు మధ్య 10mm కంటే ఎక్కువ గ్యాప్ ఉండాలి మరియు రెండు శరీరాల ఉమ్మడిని ఒకే మందం కలిగిన కార్క్ లేదా బహుళ-పొర బోర్డులతో ప్యాడ్ చేయాలి.
20. విడిపోయే అచ్చు యొక్క ఉమ్మడిని స్థానభ్రంశం చేయడం సాధ్యం కాదు, అచ్చు స్థాన రూపకల్పన సహేతుకమైనది, అచ్చు విడుదల చేయబడింది, ఉత్పత్తి ఆపరేషన్ సులభం మరియు అచ్చును విడుదల చేయడం సులభం.
21. అచ్చు యొక్క మొత్తం ప్రతికూల పీడనం 0.1కి లోబడి ఉంటుంది మరియు ఒత్తిడి 5 నిమిషాలు నిర్వహించబడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-22-2022