FRP అచ్చు నాణ్యత ఉత్పత్తి పనితీరుకు నేరుగా సంబంధించినది, ముఖ్యంగా వైకల్య రేటు, మన్నిక మొదలైన వాటి పరంగా, ఇది ముందుగా అవసరం. అచ్చు నాణ్యతను ఎలా గుర్తించాలో మీకు తెలియకపోతే, దయచేసి ఈ వ్యాసంలోని కొన్ని చిట్కాలను చదవండి.
1. అచ్చు వచ్చినప్పుడు దాని ఉపరితల తనిఖీ నిర్వహించబడుతుంది మరియు ఉపరితలంపై కనిపించే వస్త్ర నమూనా ఉండకూడదని అవసరం;
2. అచ్చు జెల్ కోటు యొక్క మందం 0.8mm కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది మరియు జెల్ కోటు యొక్క మందం క్యూరింగ్ మరియు మోల్డింగ్ తర్వాత జెల్ కోట్ పొర యొక్క మందం, తడి ఫిల్మ్ యొక్క మందం కాదు;
3. అచ్చు మూల ఉపరితలంపై రెసిన్ నిక్షేపణ ఉండకూడదు.
4. 2001 రెసిన్ పరామితి ≥110℃ ప్రకారం, అచ్చు యొక్క ప్రధాన భాగం, అంటే, FRP లామినేట్ యొక్క ఉష్ణ వైకల్య ఉష్ణోగ్రత.
5. A-స్థాయి ఉపరితలాన్ని చేరుకోవడానికి జెల్ కోటు ఉపరితలం యొక్క మెరుపు మరియు చదును అవసరం. క్షితిజ సమాంతర సమతలం కోసం, సిల్హౌట్‌ను వైకల్యం లేకుండా స్పష్టంగా చూపవచ్చు.
6. జెల్ కోట్ యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం అవసరాలు: అచ్చు శరీరం ద్వారా కొలవబడిన 10 డిస్పర్షన్ పాయింట్ల బస్ కాఠిన్యం యొక్క సగటు విలువ 35 కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
7. అచ్చు యొక్క ఉపరితల స్థితికి అచ్చు ఉపరితలంపై బుడగలు అవసరం లేదు, జెల్ కోట్ మరియు అచ్చు లామినేట్‌లో కనిపించే బుడగల నుండి 1 మీ 2 లోపల 3 బుడగలు మించకూడదు; అచ్చు ఉపరితలంపై స్పష్టమైన బ్రష్ గుర్తులు, గీతలు మరియు మరమ్మత్తు గుర్తులు ఉండకూడదు మరియు ఉపరితలం నుండి 1 మీ 2 లోపల 5 పిన్‌హోల్స్ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. A, పొరలు వేయడం సాధ్యం కాదు.
8. అచ్చు యొక్క ఉక్కు ఫ్రేమ్ సహేతుకమైనది మరియు ఇది మొత్తం ఫ్రేమ్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉండాలి. బిగింపు ప్లాట్‌ఫారమ్ దృఢంగా ఉండాలి మరియు సులభంగా వైకల్యం చెందకూడదు; హైడ్రాలిక్ పరికరం సజావుగా మరియు సజావుగా తెరుచుకుంటుంది మరియు మూసివేయబడుతుంది, వేగం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు ట్రావెల్ స్విచ్ అందించబడుతుంది, ఇది సాధారణ ఉపయోగంలో 1000 సార్లు కంటే ఎక్కువ ప్రారంభ మరియు ముగింపు సమయాలను తీర్చగలదు.
9. అచ్చు ఉత్పత్తి వాక్యూమ్ ప్రక్రియ ప్రకారం రూపొందించబడింది, ప్రధాన భాగం యొక్క మందం 15mm చేరుకోవడానికి అవసరం మరియు అచ్చు యొక్క అంచు యొక్క మందం ≥18mm ఉండాలి.
10. అచ్చు యొక్క పొజిషనింగ్ పిన్‌లు మెటల్ పిన్‌లు, మరియు పిన్‌లు మరియు FRP భాగాలను సీలు చేయాలి.
11. అచ్చు యొక్క కట్టింగ్ లైన్ ఉత్పత్తి ప్రమాణం ప్రకారం ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది.
12. అచ్చు యొక్క సరిపోలిక పరిమాణం ఖచ్చితంగా ఉండాలి మరియు సరిపోలే భాగాల మధ్య సరిపోలిక లోపం ≤1.5mm ఉండాలి.
13. అచ్చు యొక్క సాధారణ సేవా జీవితం 500 సెట్ల ఉత్పత్తుల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
14. అచ్చు యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ లీనియర్ మీటర్‌కు ±0.5mm, మరియు అసమానత ఉండకూడదు.
15. అచ్చు యొక్క అన్ని కొలతలు ± 1mm లోపం కలిగి ఉంటాయని హామీ ఇవ్వబడ్డాయి మరియు లామినేట్ ఉపరితలంపై బర్ లేదు.
16. అచ్చు యొక్క ఉపరితలంపై పిన్‌హోల్స్, నారింజ తొక్క నమూనాలు, ఇసుక అట్ట గీతలు, చికెన్ అడుగుల పగుళ్లు మొదలైన లోపాలు ఉండకూడదు మరియు ఆర్క్ మృదువైన పరివర్తనగా ఉండాలి.
17. అచ్చును 80°C అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద తర్వాత నయం చేస్తారు మరియు 8 గంటల తర్వాత కూల్చివేస్తారు.
18. 90℃-120℃ ఎక్సోథర్మిక్ పీక్ కండిషన్ కింద అచ్చును వైకల్యం చేయలేము మరియు ఉపరితలంపై సంకోచ గుర్తులు, పగుళ్లు మరియు అసమానతలు కనిపించవు.
19. స్టీల్ ఫ్రేమ్ మరియు అచ్చు మధ్య 10mm కంటే ఎక్కువ ఖాళీ ఉండాలి మరియు రెండు బాడీల కీలును కార్క్ లేదా ఒకే మందం కలిగిన బహుళ-పొర బోర్డులతో ప్యాడ్ చేయాలి.
20. విడిపోయే అచ్చు యొక్క కీలును తొలగించలేము, అచ్చు స్థానభ్రంశం రూపకల్పన సహేతుకమైనది, అచ్చు విడుదల చేయబడింది, ఉత్పత్తి ఆపరేషన్ సులభం మరియు అచ్చును విడుదల చేయడం సులభం.
21. అచ్చు యొక్క మొత్తం ప్రతికూల పీడనం 0.1 కి లోబడి ఉంటుంది మరియు ఒత్తిడి 5 నిమిషాలు నిర్వహించబడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-22-2022
