పొట్టిగా కత్తిరించిన కార్బన్ ఫైబర్ను చాప్డ్ కార్బన్ ఫైబర్ అంటారు. ఇక్కడ కార్బన్ ఫైబర్ కేవలం ఆకృతిలో మాత్రమే మార్పు చెందుతుంది, అంటే కార్బన్ ఫైబర్ ఫిలమెంట్ ఒక పొట్టి ఫిలమెంట్గా మారుతుంది, కానీ ఈ పొట్టిగా కత్తిరించిన కార్బన్ ఫైబర్ పనితీరులో ఎటువంటి మార్పు ఉండదు. మరి అలాంటప్పుడు ఒక మంచి ఫిలమెంట్ను ఎందుకు పొట్టిగా కత్తిరించాలి?
అన్నిటికంటే ముందుగా, మనం మిశ్రమ పదార్థం యొక్క అచ్చు పోత ప్రక్రియతో ప్రారంభించాలి. సాధారణంగా కార్బన్ ఫైబర్ ఫిలమెంట్ను కార్బన్ ఫైబర్ వస్త్రంగా నేయడం లేదా కార్బన్ ఫైబర్ ప్రీప్రెగ్గా తయారు చేయడం జరుగుతుంది, ఆ తర్వాత...మోల్డింగ్ ప్రక్రియ, RTM, వాక్యూమ్ బ్యాగింగ్, హాట్ ప్రెస్ క్యాన్లు మరియు ఇతర ప్రక్రియలువివిధ రకాల కార్బన్ ఫైబర్ కాంపోజిట్ ఉత్పత్తులుగా తయారుచేయవచ్చు. అయితే, పల్ట్రూషన్ మోల్డింగ్, వైండింగ్ మోల్డింగ్ వంటి కొన్ని మోల్డింగ్ ప్రక్రియలు కూడా ఉన్నాయి, వీటికి మధ్యంతర పదార్థాలు అవసరం లేదు, కార్బన్ ఫైబర్ ఫిలమెంట్ ద్వారా నేరుగా మోల్డింగ్ చేస్తారు.
కార్బన్ ఫైబర్ను కార్బన్ ఫైబర్ క్లాత్గా నేయడం లేదా ప్రీప్రెగ్గా తయారు చేసి ఉత్పత్తులను తయారుచేసేటప్పుడు, ఒక సహజమైన లోపం ఉంటుంది, అదేమిటంటే అది అచ్చుకు సరిగ్గా అతుక్కోకపోవడం. కాంపోజిట్ మెటీరియల్కు ఆకారాన్ని ఇవ్వడానికే అచ్చు ఉంటుంది, అచ్చుకు ఎలాంటి ఆకారం ఉంటుందో, తుది కాంపోజిట్ మెటీరియల్కు కూడా అలాంటి ఆకారమే ఉంటుంది. అయితే, కార్బన్ ఫైబర్ క్లాత్ లేదా ప్రీప్రెగ్ అచ్చుకు సరిగ్గా సరిపోకపోతే, కాంపోజిట్ మెటీరియల్ ఆకారం అచ్చు ఆకారానికి సరిపోలదు. అంతేకాకుండా, కొన్ని మూలల్లో కార్బన్ ఫైబర్ క్లాత్ సులభంగా విడిపోయి, ఒక నిర్దిష్ట ప్రదేశంలో ఖాళీని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది చివరికి కార్బన్ ఫైబర్ కాంపోజిట్ ఉత్పత్తుల పనితీరు క్షీణించడానికి కారణమవుతుంది.
కార్బన్ ఫైబర్ క్లాత్ లేదా ప్రీప్రెగ్ లోపల ఉండే కార్బన్ ఫైబర్ ఫిలమెంట్ బంధించబడి ఉంటుంది మరియు సులభంగా కదలదు. ముఖ్యంగా ఒత్తిడి ఉన్నప్పుడు, రెసిన్ మరియు కార్బన్ ఫైబర్ ఫిలమెంట్ యొక్క చలనం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, దీనివల్ల చివరికి మౌల్డింగ్లో ఇబ్బందులు లేదా పనితీరు క్షీణత ఏర్పడతాయి.
పొడవు ఎంత తక్కువగా ఉంటే, ప్రవాహం అంత మెరుగ్గా ఉంటుందిముక్కలు చేసిన కార్బన్ ఫైబర్ప్లాస్టిక్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడే మరియు పరిణతి చెందిన సాంకేతికత అని తెలుసుకోవాలి. దీనిని మిశ్రమ పదార్థాల ఉత్పత్తికి వర్తింపజేస్తే, అది ఒక సమూలమైన మార్పు అవుతుంది.
అయితే, పొట్టిగా కత్తిరించిన కార్బన్ ఫైబర్ పొడవును తగ్గించలేము, ఎందుకంటే దాని పొడవు ఎంత తక్కువగా ఉంటే, రెసిన్ మరియు కార్బన్ ఫైబర్ మధ్య బంధం అంత బలహీనపడుతుంది. రెసిన్ మరియు కార్బన్ ఫైబర్ మధ్య బంధం వాటి మధ్య ఉండే స్పర్శా ప్రాంతానికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది కాబట్టి, పొడవును తగ్గిస్తే, స్పర్శా ప్రాంతం ఖచ్చితంగా తగ్గుతుంది.
అయితే ఇక్కడ ఒక వైరుధ్యం ఉంది, అదేమిటంటే, షార్ట్-కట్ ఫైబర్ పనితీరుకు మరియు దాని చలనశీలతకు మధ్య ఉన్న వైరుధ్యం. ఫైబర్ పొడవు పెరిగే కొద్దీ, అది చెదరడానికి అంత తక్కువ అవకాశం ఉంటుంది, ఫైబర్లు సులభంగా చిక్కుకుపోతాయి, కానీ ఫైబర్ మరియు రెసిన్ కలయిక ఎంత బలంగా ఉంటే, మిశ్రమ పదార్థం యొక్క పనితీరు అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఫైబర్ పొడవు తక్కువగా ఉంటే, అది అంత సులభంగా చెదరుతుంది, మంచి ప్రవాహశీలతను కలిగి ఉంటుంది, కానీ ఫైబర్ మరియు రెసిన్ బంధం కొద్దిగా బలహీనంగా ఉంటుంది. ఈ వైరుధ్యాన్ని ఎలా సమతుల్యం చేయాలో అధ్యయనం చేయాలి, సాధారణంగా, 1-9mm పరిధిలో పొడవు ఉండే షార్ట్-కట్ కార్బన్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ పెల్లెట్లను తయారు చేస్తారు.
కార్బన్ ఫైబర్ మరియు రెసిన్ మధ్య బంధన బలాన్ని పెంచడానికి సైజింగ్ ఏజెంట్ అనే మరో మార్గం కూడా ఉంది. సాధారణంగా, ఉపరితలంపై సైజింగ్ ఏజెంట్ ఉంటుంది.కార్బన్ ఫైబర్ఫ్యాక్టరీలో, ఇది ప్యాకింగ్, బదిలీ మరియు నిర్వహణ ప్రక్రియలో కార్బన్ ఫైబర్ను నూలు పోగులు రాలకుండా కాపాడటానికి ఉపయోగపడుతుంది, మరియు మరోవైపు, ఇది కార్బన్ ఫైబర్ మరియు రెసిన్ను కలపడానికి, మరియు బంధన బలాన్ని పెంచే పాత్రను పోషించడానికి ఉపయోగపడుతుంది.
అయితే, ఈ సైజింగ్ ఏజెంట్ ప్రాథమికంగా థర్మోసెట్టింగ్ రెసిన్ కోసం ఉద్దేశించబడింది. పెల్లెట్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే చాలా రెసిన్లు థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్లు, కాబట్టి సైజింగ్ ఏజెంట్ను తిరిగి సర్దుబాటు చేయాలి. ఒకటి, అసలైన సైజింగ్ ఏజెంట్ను కాల్చివేసి, సైజింగ్ ఏజెంట్ యొక్క కొత్త పొరను తయారు చేయడం; మరొకటి, అసలైన సైజింగ్ ఏజెంట్ ఆధారంగా మళ్ళీ సైజింగ్ ఏజెంట్ను వేయడం, దీనిని సెకండరీ సైజింగ్ అంటారు.
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం రేణువులను తయారు చేయడంతో పాటు,ముక్కలు చేసిన కార్బన్ ఫైబర్కార్బన్ ఫైబర్ మ్యాట్ లేదా కార్బన్ ఫైబర్ పేపర్తో తయారు చేయడం వంటి ఇతర ఉపయోగాలు కూడా ఉన్నాయి. గ్రాన్యూల్స్ కోసం అవసరమైన తరిగిన ఫైబర్ పొడవు కంటే, తరిగిన కార్బన్ ఫైబర్ పొడవు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
దీనికి అదనంగా, అస్తవ్యస్తంగా ముక్కలు చేసిన కార్బన్ ఫైబర్లతో పాటు, కట్టలుగా కత్తిరించిన కార్బన్ ఫైబర్లు కూడా ఉన్నాయి. ఈ షార్ట్-కట్ ఫైబర్ను, ముందుగా నిర్ణయించిన ఒక నిర్దిష్ట రకం కార్బన్ ఫైబర్ టోను కత్తిరించడానికి ముందే, కట్టల రూపంలో ఉండే షార్ట్-కట్ ఫైబర్గా మారుస్తారు. దీనిలో ఉండే రెసిన్ పరిమాణం ఇతర షార్ట్-కట్ ఫైబర్ల కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-08-2024
