తక్కువ ఎత్తులో ఎగిరే విమానాలలో ఉపయోగించే మిశ్రమ పదార్థాల గురించి మీకు అవగాహన కల్పిస్తాము.

మిశ్రమ పదార్థాలు వాటి తేలికైన బరువు, అధిక బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు స్థితిస్థాపకత కారణంగా తక్కువ ఎత్తులో ఎగిరే విమానాల తయారీకి ఆదర్శవంతమైన పదార్థాలుగా మారాయి. సామర్థ్యం, ​​బ్యాటరీ జీవితకాలం మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణకు ప్రాధాన్యతనిచ్చే ఈ తక్కువ ఎత్తు ఆర్థిక వ్యవస్థ యుగంలో, మిశ్రమ పదార్థాల వాడకం విమానాల పనితీరు మరియు భద్రతను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, మొత్తం పరిశ్రమ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించడంలో కూడా కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.

కార్బన్ ఫైబర్మిశ్రమ పదార్థం
దాని తేలికైన బరువు, అధిక బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఇతర లక్షణాల కారణంగా, కార్బన్ ఫైబర్ తక్కువ ఎత్తులో ఎగిరే విమానాల తయారీకి ఒక ఆదర్శవంతమైన పదార్థంగా మారింది. ఇది విమానం బరువును తగ్గించడమే కాకుండా, పనితీరును మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది, మరియు సాంప్రదాయ లోహ పదార్థాలకు సమర్థవంతమైన ప్రత్యామ్నాయంగా మారుతుంది. స్కైకార్లలోని మిశ్రమ పదార్థాలలో 90% కంటే ఎక్కువ కార్బన్ ఫైబర్, మరియు మిగిలిన సుమారు 10% గ్లాస్ ఫైబర్ ఉంటాయి. eVTOL విమానాలలో, కార్బన్ ఫైబర్‌ను నిర్మాణ భాగాలు మరియు ప్రొపల్షన్ సిస్టమ్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, దీని వాటా సుమారు 75-80% కాగా, బీమ్‌లు మరియు సీటు నిర్మాణాలు వంటి అంతర్గత అనువర్తనాల వాటా 12-14%, మరియు బ్యాటరీ సిస్టమ్‌లు మరియు ఏవియానిక్స్ పరికరాల వాటా 8-12%గా ఉంది.

ఫైబర్గాజు మిశ్రమ పదార్థం
ఫైబర్‌గ్లాస్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ (GFRP), దాని తుప్పు నిరోధకత, అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, రేడియేషన్ నిరోధకత, అగ్ని నిరోధక మరియు వృద్ధాప్య నిరోధక లక్షణాల కారణంగా, డ్రోన్‌ల వంటి తక్కువ ఎత్తులో ఎగిరే విమానాల తయారీలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఈ పదార్థం యొక్క వినియోగం విమానం బరువును తగ్గించడానికి, పేలోడ్‌ను పెంచడానికి, శక్తిని ఆదా చేయడానికి మరియు అందమైన బాహ్య రూపకల్పనను సాధించడానికి సహాయపడుతుంది. అందువల్ల, GFRP తక్కువ ఎత్తులో ఎగిరే విమానాల ఆర్థిక వ్యవస్థలో కీలకమైన పదార్థాలలో ఒకటిగా మారింది.
తక్కువ ఎత్తులో ఎగిరే విమానాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఎయిర్‌ఫ్రేమ్‌లు, రెక్కలు మరియు తోకల వంటి కీలక నిర్మాణ భాగాల తయారీలో ఫైబర్‌గ్లాస్ వస్త్రాన్ని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. దీని తేలికపాటి లక్షణాలు విమానం యొక్క ప్రయాణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు బలమైన నిర్మాణ బలం, స్థిరత్వాన్ని అందించడానికి సహాయపడతాయి.
రాడోమ్‌లు మరియు ఫెయిరింగ్‌ల వంటి, అద్భుతమైన తరంగ పారగమ్యత అవసరమయ్యే భాగాల కోసం, సాధారణంగా ఫైబర్‌గ్లాస్ మిశ్రమ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, అధిక ఎత్తులో ఎగిరే సుదూర UAV మరియు US వైమానిక దళానికి చెందిన RQ-4 “గ్లోబల్ హాక్” UAV తమ రెక్కలు, తోక, ఇంజిన్ కంపార్ట్‌మెంట్ మరియు వెనుక ఫ్యూజ్‌లేజ్ కోసం కార్బన్ ఫైబర్ మిశ్రమ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి, అయితే స్పష్టమైన సిగ్నల్ ప్రసారాన్ని నిర్ధారించడానికి రాడోమ్ మరియు ఫెయిరింగ్‌లను ఫైబర్‌గ్లాస్ మిశ్రమ పదార్థాలతో తయారు చేస్తారు.
ఫైబర్‌గ్లాస్ వస్త్రాన్ని విమానాల ఫేరింగ్‌లు మరియు కిటికీల తయారీకి ఉపయోగించవచ్చు, ఇది విమానం యొక్క రూపాన్ని మరియు అందాన్ని పెంచడమే కాకుండా, ప్రయాణ సౌకర్యాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది. అదేవిధంగా, ఉపగ్రహ రూపకల్పనలో, గ్లాస్ ఫైబర్ వస్త్రాన్ని సోలార్ ప్యానెళ్లు మరియు యాంటెనాల బాహ్య ఉపరితల నిర్మాణాన్ని నిర్మించడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా ఉపగ్రహాల రూపాన్ని మరియు కార్యాచరణ విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచవచ్చు.

అరామిడ్ ఫైబర్మిశ్రమ పదార్థం
బయోనిక్ సహజ తేనెపట్టు యొక్క షట్కోణ నిర్మాణంతో రూపొందించబడిన అరామిడ్ పేపర్ తేనెపట్టు కోర్ మెటీరియల్, దాని అద్భుతమైన విశిష్ట బలం, విశిష్ట దృఢత్వం మరియు నిర్మాణ స్థిరత్వం కారణంగా ఎంతో గౌరవించబడుతుంది. దీనికి అదనంగా, ఈ మెటీరియల్‌కు మంచి ధ్వని నిరోధక, ఉష్ణ నిరోధక మరియు అగ్ని నిరోధక లక్షణాలు కూడా ఉన్నాయి, మరియు దహనం సమయంలో వెలువడే పొగ మరియు విష ప్రభావం చాలా తక్కువగా ఉంటాయి. ఈ లక్షణాలు ఏరోస్పేస్ మరియు అధిక వేగ రవాణా సాధనాల వంటి ఉన్నత స్థాయి అనువర్తనాలలో దీనికి ఒక ప్రత్యేక స్థానాన్ని కల్పిస్తున్నాయి.
అరామిడ్ పేపర్ హనీకోంబ్ కోర్ మెటీరియల్ ఖరీదు ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, విమానాలు, క్షిపణులు మరియు ఉపగ్రహాలు వంటి ఉన్నత శ్రేణి పరికరాల కోసం, ముఖ్యంగా బ్రాడ్‌బ్యాండ్ తరంగ పారగమ్యత మరియు అధిక దృఢత్వం అవసరమయ్యే నిర్మాణ భాగాల తయారీలో, దీనిని తరచుగా ఒక కీలకమైన తేలికపాటి పదార్థంగా ఎంపిక చేస్తారు.
తేలికపాటి ప్రయోజనాలు　　
విమాన బాడీ నిర్మాణంలో ఒక కీలకమైన పదార్థంగా, అరామిడ్ కాగితం eVTOL వంటి ప్రధానమైన, తక్కువ ఎత్తులో ఎగిరే పొదుపైన విమానాలలో, ముఖ్యంగా కార్బన్ ఫైబర్ తేనెగూడు శాండ్‌విచ్ పొరగా కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
మానవరహిత వైమానిక వాహనాల రంగంలో, నోమెక్స్ తేనెగూడు పదార్థం (అరామిడ్ పేపర్) కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది; దీనిని ఫ్యూజ్‌లేజ్ షెల్, వింగ్ స్కిన్, లీడింగ్ ఎడ్జ్ మరియు ఇతర భాగాలలో వాడతారు.

ఇతరశాండ్‌విచ్ మిశ్రమ పదార్థాలు
మానవరహిత వైమానిక వాహనాల వంటి తక్కువ ఎత్తులో ఎగిరే విమానాల తయారీ ప్రక్రియలో, కార్బన్ ఫైబర్, గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు అరామిడ్ ఫైబర్ వంటి బలవర్ధక పదార్థాలను ఉపయోగించడంతో పాటు, హనీకోంబ్, ఫిల్మ్, ఫోమ్ ప్లాస్టిక్ మరియు ఫోమ్ గ్లూ వంటి శాండ్‌విచ్ నిర్మాణ పదార్థాలను కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
శాండ్‌విచ్ పదార్థాల ఎంపికలో, సాధారణంగా ఉపయోగించేవి తేనెగూడు శాండ్‌విచ్ (పేపర్ తేనెగూడు, నోమెక్స్ తేనెగూడు మొదలైనవి), చెక్క శాండ్‌విచ్ (బిర్చ్, పౌలోవ్నియా, పైన్, బాస్‌వుడ్ మొదలైనవి) మరియు ఫోమ్ శాండ్‌విచ్ (పాలియురేథేన్, పాలివినైల్ క్లోరైడ్, పాలిస్టైరిన్ ఫోమ్ మొదలైనవి).
ఫోమ్ శాండ్‌విచ్ నిర్మాణం దాని జలనిరోధక మరియు తేలియాడే లక్షణాల కారణంగా, అలాగే రెక్క మరియు తోక రెక్క యొక్క అంతర్గత నిర్మాణంలోని ఖాళీలను మొత్తంగా నింపగల సాంకేతిక ప్రయోజనాల వల్ల UAV ఎయిర్‌ఫ్రేమ్‌ల నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.
తక్కువ వేగంతో ప్రయాణించే UAVలను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, ముందు రెక్కల స్థిరీకరణ ఉపరితలాలు, నిలువు తోక స్థిరీకరణ ఉపరితలాలు, రెక్కల స్థిరీకరణ ఉపరితలాలు మొదలైన తక్కువ బలం అవసరాలు, క్రమమైన ఆకారాలు, పెద్ద వంపు తిరిగిన ఉపరితలాలు మరియు సులభంగా అమర్చగల భాగాల కోసం సాధారణంగా తేనెగూడు శాండ్‌విచ్ నిర్మాణాలను ఉపయోగిస్తారు. ఎలివేటర్ ఉపరితలాలు, రడ్డర్ ఉపరితలాలు, ఐలరాన్ రడ్డర్ ఉపరితలాలు మొదలైన సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు చిన్న వంపు తిరిగిన ఉపరితలాలు ఉన్న భాగాల కోసం, ఫోమ్ శాండ్‌విచ్ నిర్మాణాలకు ప్రాధాన్యత ఇస్తారు. అధిక బలం అవసరమయ్యే శాండ్‌విచ్ నిర్మాణాల కోసం, చెక్క శాండ్‌విచ్ నిర్మాణాలను ఎంచుకోవచ్చు. ఫ్యూజ్‌లేజ్ స్కిన్, T-బీమ్, L-బీమ్ మొదలైన అధిక బలం మరియు అధిక దృఢత్వం రెండూ అవసరమయ్యే భాగాల కోసం, సాధారణంగా లామినేట్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తారు. ఈ భాగాల తయారీకి ప్రీఫార్మింగ్ అవసరం, మరియు అవసరమైన ఇన్-ప్లేన్ దృఢత్వం, బెండింగ్ బలం, టార్షనల్ దృఢత్వం మరియు బలం అవసరాలకు అనుగుణంగా, సరైన రీన్‌ఫోర్స్‌డ్ ఫైబర్, మ్యాట్రిక్స్ మెటీరియల్, ఫైబర్ కంటెంట్ మరియు లామినేట్‌ను ఎంచుకుని, విభిన్న లేయింగ్ కోణాలు, పొరలు మరియు పొరల క్రమాన్ని రూపొందించి, విభిన్న తాపన ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పీడనాల ద్వారా క్యూర్ చేయాలి.