వివిధ రకాల ఫైబర్గ్లాస్ ఫ్యాబ్రిక్లతో నేసిన ఫైబర్గ్లాస్ రోవింగ్కు.
(1)ఫైబర్గ్లాస్ ఫాబ్రిక్
ఫైబర్గ్లాస్ ఫ్యాబ్రిక్ను క్షారరహిత మరియు మధ్యస్థ క్షార అనే రెండు వర్గాలుగా విభజించారు. గ్లాస్ క్లాత్ను ప్రధానంగా వివిధ రకాల విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ లామినేట్లు, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు, వివిధ రకాల వాహనాల బాడీలు, నిల్వ ట్యాంకులు, పడవలు, అచ్చులు మొదలైన వాటి ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు. మధ్యస్థ క్షార గ్లాస్ క్లాత్ను ప్రధానంగా ప్లాస్టిక్ పూత పూసిన ప్యాకేజింగ్ క్లాత్ ఉత్పత్తిలో, అలాగే తుప్పు నిరోధక సందర్భాలలో ఉపయోగిస్తారు. ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క లక్షణాలు ఫైబర్ లక్షణాలు, వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ సాంద్రత, నూలు నిర్మాణం మరియు నేత నమూనా ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ సాంద్రత, నూలు నిర్మాణం మరియు నేత నమూనా ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ సాంద్రత, నూలు నిర్మాణంతో కలిసి, ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క బరువు, మందం మరియు విచ్ఛిన్న బలం వంటి భౌతిక లక్షణాలను నిర్ణయిస్తాయి. ఇందులో ఐదు ప్రాథమిక నేత నమూనాలు ఉన్నాయి: ప్లెయిన్, ట్విల్, శాటిన్, రిబ్ మరియు మ్యాట్.
(2)ఫైబర్గ్లాస్ టేప్
ఫైబర్గ్లాస్ టేప్ను అల్లిన అంచులు గలది మరియు అల్లని అంచులు గలది (గోనెపట్ట టేప్) అని విభజిస్తారు; ఇందులో ప్రధానమైనది సాదా అల్లిక. అధిక బలం, మంచి విద్యుద్వాహక గుణాలు గల విద్యుత్ పరికరాల భాగాల తయారీలో గ్లాస్ టేప్ను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.
(3)ఏకదిశాత్మక వస్త్రాలు
యూనిడైరెక్షనల్ ఫ్యాబ్రిక్ అనేది మందపాటి వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ దారాలను ఉపయోగించి నేసిన ఫోర్-వార్ప్ బ్రోకెన్ శాటిన్ లేదా లాంగ్-యాక్సిస్ శాటిన్ ఫ్యాబ్రిక్. దీని ప్రత్యేకత ఏమిటంటే, ప్రధాన వార్ప్ దారంలో పైకి వెళ్లే కొద్దీ అధిక బలం ఉంటుంది.
(4)3D ఫైబర్గ్లాస్ నేసిన వస్త్రం
3D ఫైబర్గ్లాస్ నేసిన వస్త్రం సాధారణ వస్త్రంతో పోలిస్తే, దాని నిర్మాణ లక్షణాలు ఏకమితీయ, ద్విమితీయ నుండి త్రిమితీయంగా అభివృద్ధి చెందాయి. దీనివల్ల, బలపరిచే భాగంగా ఉండే ఈ మిశ్రమ పదార్థం మంచి సమగ్రతను మరియు ఆకృతిని కలిగి ఉండి, మిశ్రమ పదార్థం యొక్క అంతర పొరల కోత బలాన్ని మరియు నష్ట సహనాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. దీనిని ఏరోస్పేస్, విమానయానం, ఆయుధాలు, నౌకలు మరియు ఇతర రంగాల ప్రత్యేక అవసరాలను దృష్టిలో ఉంచుకుని అభివృద్ధి చేశారు. నేడు దీని అనువర్తనం ఆటోమోటివ్, క్రీడా పరికరాలు, వైద్య పరికరాలు మరియు ఇతర రంగాలకు విస్తరించింది. ఇందులో ఐదు ప్రధాన వర్గాలు ఉన్నాయి: నేసిన త్రిమితీయ వస్త్రాలు, అల్లిన త్రిమితీయ వస్త్రాలు, లంబ మరియు లంబం కాని నేయని త్రిమితీయ వస్త్రాలు, త్రిమితీయ నేసిన వస్త్రాలు మరియు ఇతర రూపాల త్రిమితీయ వస్త్రాలు. త్రిమితీయ వస్త్రాలు బ్లాకులు, స్తంభాలు, గొట్టాలు, బోలు మొండి శంకువులు మరియు వివిధ మందాలు గల ఆకారపు అడ్డుకోతలలో ఉంటాయి.
(5)ఆకారపు వస్త్రాలు
వస్త్రం యొక్క ఆకారం మరియు అది ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారాన్ని మెరుగుపరచడం చాలా సారూప్యంగా ఉంటాయి, మరియు దీనిని ఒక ప్రత్యేక మగ్గంపై నేయాలి. సుష్ట ఆకారపు వస్త్రాలు: గుండ్రని కవర్లు, శంకువులు, టోపీలు, డంబెల్ ఆకారపు వస్త్రాలు మొదలైనవి, మరియు వీటిని పెట్టెలు, పెంకులు మరియు ఇతర అసౌష్టవ ఆకారాలలో కూడా తయారు చేయవచ్చు.
(6)గ్రూవ్ కోర్ ఫ్యాబ్రిక్స్
గ్రూవ్ కోర్ ఫ్యాబ్రిక్ రెండు సమాంతర ఫ్యాబ్రిక్ పొరలతో తయారు చేయబడుతుంది, దీనిలో నిలువుగా ఉండే పట్టీలు ఫ్యాబ్రిక్తో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, దీని అడ్డుకోత ఆకారం త్రిభుజాకారంగా లేదా దీర్ఘచతురస్రాకారంగా ఉండవచ్చు.
(7)ఫైబర్గ్లాస్ కుట్టు చాప
అల్లిన లేదా నేసిన ఫెల్ట్ అని పిలువబడే ఇది, సాధారణ వస్త్రాలు మరియు మామూలు అర్థంలో ఫెల్ట్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. అత్యంత సాధారణంగా కుట్టిన వస్త్రంలో, ఒక పొర నిలువు దారాలను మరొక పొర అడ్డ దారాలతో కప్పి, ఆ నిలువు మరియు అడ్డ దారాలను కుట్టడం ద్వారా వస్త్రంగా నేస్తారు.
ఫైబర్గ్లాస్ స్టిచ్డ్ మ్యాట్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి.
① ఇది FRP లామినేటెడ్ ఉత్పత్తుల యొక్క అంతిమ తన్యత బలాన్ని, తన్యత కింద డీలామినేషన్ నిరోధకతను మరియు వంగుదల బలాన్ని పెంచగలదు;
② FRP ఉత్పత్తుల బరువును తగ్గించండి.
③ సర్ఫేస్ లెవలింగ్ FRP ఉపరితలాన్ని నునుపుగా చేస్తుంది;
④ హ్యాండ్ లే-అప్ ఆపరేషన్ను సులభతరం చేసి, FRP ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచండి.
చేతితో వేసే పనిని సులభతరం చేసి, కార్మిక ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచండి. ఈ బలపరిచే పదార్థం నిరంతర ఫిలమెంట్ మ్యాట్కు బదులుగా పుల్ట్రూడెడ్ ఫైబర్గ్లాస్ మరియు RTM కావచ్చు, అలాగే సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫైబర్గ్లాస్ పైపుల ఉత్పత్తిలో చెవ్రాన్ క్లాత్ స్థానంలో కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
(8)ఫైబర్గ్లాస్ ఇన్సులేషన్ స్లీవింగ్
ఫైబర్గ్లాస్ రోవింగ్తో గొట్టాలుగా అల్లబడి, వివిధ ఇన్సులేషన్-గ్రేడ్ కేసింగ్లతో తయారు చేయబడిన రెసిన్ పదార్థంతో పూత పూయబడి ఉంటాయి. PVC రెసిన్ గ్లాస్ ఫైబర్ పెయింట్ ట్యూబ్లు, యాక్రిలిక్ గ్లాస్ ఫైబర్ పెయింట్ ట్యూబ్, సిలికాన్ రెసిన్ గ్లాస్ ఫైబర్ పెయింట్ ట్యూబ్లు ఉన్నాయి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జనవరి-16-2025
