ఉత్పత్తులు

భౌతిక కూర్పు మరియు తయారీ
రిబ్బన్ ఫినోలిక్ గ్లాస్ ఫైబర్ మోల్డింగ్ సమ్మేళనాలు ఫినోలిక్ రెసిన్‌ను బైండర్‌గా ఉపయోగించడం ద్వారా ఏర్పడతాయి, ఆల్కలీ-ఫ్రీ గ్లాస్ ఫైబర్‌లను (ఇది పొడవుగా లేదా అసంబద్ధంగా ఆధారిత), ఆపై ఎండబెట్టడం మరియు అచ్చు రిబ్బన్ ప్రిప్రెగ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ప్రాసెసిబిలిటీ లేదా నిర్దిష్ట భౌతిక రసాయన లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి తయారీ సమయంలో ఇతర మాడిఫైయర్‌లను చేర్చవచ్చు.
ఉపబల: గాజు ఫైబర్స్ అధిక యాంత్రిక బలం మరియు ప్రభావ నిరోధకతను అందిస్తాయి;
రెసిన్ మ్యాట్రిక్స్: ఫినోలిక్ రెసిన్లు మెటీరియల్ హీట్ తుప్పు నిరోధకత మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను ఇస్తాయి;
సంకలనాలు: దరఖాస్తు అవసరాలను బట్టి జ్వాల రిటార్డెంట్లు, కందెనలు మొదలైనవి ఉండవచ్చు.
పనితీరు లక్షణాలు

ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

1. నొక్కడం పరిస్థితులు:

• ఉష్ణోగ్రత: 150 ± 5 ° C.
• పీడనం: 350 ± 50 కిలోలు/సెం.మీ.
• సమయం: 1-1.5 నిమిషాలు/మిమీ మందం

2. ఏర్పడే పద్ధతి: లామినేషన్, కుదింపు అచ్చు లేదా తక్కువ-పీడన అచ్చు, స్ట్రిప్ లేదా షీట్ లాంటి నిర్మాణ భాగాల సంక్లిష్ట ఆకృతులకు అనువైనది.

అప్లికేషన్ యొక్క ఫీల్డ్‌లు

• ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్: రెక్టిఫైయర్లు, మోటారు ఇన్సులేటర్లు మొదలైనవి ముఖ్యంగా వేడి మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణాలకు అనువైనవి;
• యాంత్రిక భాగాలు: అధిక-బలం నిర్మాణ భాగాలు (ఉదా. బేరింగ్ హౌసింగ్‌లు, గేర్లు), ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్ భాగాలు;
• ఏరోస్పేస్: తేలికపాటి, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక భాగాలు (ఉదా., విమాన అంతర్గత బ్రాకెట్లు);
• నిర్మాణ క్షేత్రం: తుప్పు-నిరోధక పైపు మద్దతు, బిల్డింగ్ టెంప్లేట్లు మొదలైనవి.

నిల్వ మరియు జాగ్రత్తలు

• నిల్వ పరిస్థితులు: తేమ శోషణ లేదా వేడి క్షీణతను నివారించడానికి ఇది చల్లని మరియు పొడి ప్రదేశంలో ఉంచాలి; ఇది తేమతో ప్రభావితమైతే, అది ఉపయోగం ముందు 2-4 నిమిషాలు 90 ± 5 at వద్ద కాల్చాలి;
• షెల్ఫ్ లైఫ్: ఉత్పత్తి తేదీ నుండి 3 నెలల్లో ఉపయోగించటానికి, గడువు తేదీ తర్వాత పనితీరును తిరిగి పరీక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది;
• భారీ ఒత్తిడిని నిషేధించండి: ఫైబర్ నిర్మాణానికి నష్టాన్ని నివారించడానికి.

ఉత్పత్తి నమూనా యొక్క ఉదాహరణ

FX-501: సాంద్రత 1.60-1.85 g/cm³, ఫ్లెక్చురల్ బలం ≥130 MPa, విద్యుత్ బలం ≥14 mV/m;
4330-1 (గజిబిజి దిశ): తేమతో కూడిన పరిసరాల కోసం అధిక-బలం ఇన్సులేటింగ్ స్ట్రక్చరల్ భాగాలు, వంపు బలం ≥60 MPa.