వార్తలు

1. నానోస్కేల్ సైజింగ్ ఏజెంట్ ప్రెసిషన్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి మరియు అప్లికేషన్

నానోస్కేల్ సైజింగ్ ఏజెంట్ ప్రెసిషన్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ, అత్యాధునిక సాంకేతికతగా, మెరుగుపరచడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుందిగాజు ఫైబర్స్ పనితీరు. నానోమెటీరియల్స్, వాటి పెద్ద నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం, బలమైన ఉపరితల కార్యాచరణ మరియు ఉన్నతమైన భౌతిక రసాయన లక్షణాల కారణంగా, సైజింగ్ ఏజెంట్ మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ ఉపరితలం మధ్య అనుకూలతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి, తద్వారా వాటి ఇంటర్‌ఫేషియల్ బంధన బలాన్ని పెంచుతాయి. నానోస్కేల్ సైజింగ్ ఏజెంట్ల పూత ద్వారా, గ్లాస్ ఫైబర్ ఉపరితలంపై ఏకరీతి మరియు స్థిరమైన నానోస్కేల్ పూత ఏర్పడవచ్చు, ఫైబర్ మరియు మ్యాట్రిక్స్ మధ్య సంశ్లేషణను బలోపేతం చేస్తుంది, తద్వారా మిశ్రమ పదార్థం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, పూత యొక్క ఏకరూపత మరియు సంశ్లేషణను నిర్ధారించడానికి నానోస్కేల్ సైజింగ్ ఏజెంట్ల పూత కోసం సోల్-జెల్ పద్ధతి, స్ప్రేయింగ్ పద్ధతి మరియు డిప్పింగ్ పద్ధతి వంటి అధునాతన ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, నానో-సిలేన్ లేదా నానో-టైటానియం కలిగిన సైజింగ్ ఏజెంట్‌ను ఉపయోగించి, మరియు సోల్-జెల్ పద్ధతిని ఉపయోగించి గ్లాస్ ఫైబర్ ఉపరితలంపై ఏకరీతిగా వర్తింపజేసినప్పుడు, గ్లాస్ ఫైబర్ ఉపరితలంపై ఒక నానోస్కేల్ SiO2 ఫిల్మ్ ఏర్పడుతుంది, దాని ఉపరితల శక్తి మరియు అనుబంధాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది మరియు రెసిన్ మ్యాట్రిక్స్‌తో దాని బంధన బలాన్ని పెంచుతుంది.

2. మల్టీ-కాంపోనెంట్ సినర్జిస్టిక్ సైజింగ్ ఏజెంట్ ఫార్ములేషన్ల యొక్క ఆప్టిమైజ్డ్ డిజైన్

బహుళ ఫంక్షనల్ భాగాలను కలపడం ద్వారా, సైజింగ్ ఏజెంట్ గ్లాస్ ఫైబర్ ఉపరితలంపై ఒక మిశ్రమ ఫంక్షనల్ పూతను ఏర్పరచగలదు, వివిధ అప్లికేషన్ రంగాలలోని గ్లాస్ ఫైబర్ మిశ్రమ పదార్థాల ప్రత్యేక అవసరాలను తీరుస్తుంది. మల్టీ-కాంపోనెంట్ సైజింగ్ ఏజెంట్లు గ్లాస్ ఫైబర్‌లు మరియు మ్యాట్రిక్స్ మధ్య బంధన బలాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా తుప్పు నిరోధకత, UV నిరోధకత మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు నిరోధకత వంటి వివిధ లక్షణాలను కూడా అందించగలవు. ఆప్టిమైజ్ చేసిన డిజైన్ పరంగా, విభిన్న రసాయన కార్యకలాపాలతో కూడిన భాగాలు సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి మరియు సహేతుకమైన నిష్పత్తుల ద్వారా సినర్జిస్టిక్ ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు. ఉదాహరణకు, పాలియురేతేన్ మరియు ఎపాక్సీ రెసిన్ వంటి బైఫంక్షనల్ సిలేన్ మరియు పాలిమర్ పాలిమర్‌ల మిశ్రమం పూత ప్రక్రియలో రసాయన ప్రతిచర్యల ద్వారా క్రాస్-లింక్డ్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు మ్యాట్రిక్స్ మధ్య సంశ్లేషణను గణనీయంగా పెంచుతుంది. ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే తీవ్రమైన వాతావరణాలలో ప్రత్యేక అవసరాల కోసం, మిశ్రమ పదార్థం యొక్క మొత్తం పనితీరును మరింత మెరుగుపరచడానికి తగిన మొత్తంలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక సిరామిక్ నానోపార్టికల్స్ లేదా తుప్పు-నిరోధక మెటల్ సాల్ట్ భాగాలను జోడించవచ్చు.

3. ప్లాస్మా-సహాయక సైజింగ్ ఏజెంట్ పూత ప్రక్రియలో ఆవిష్కరణలు మరియు పురోగతులు

ప్లాస్మా-సహాయక సైజింగ్ ఏజెంట్ పూత ప్రక్రియ, ఒక కొత్త ఉపరితల మార్పు సాంకేతికతగా, భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ లేదా ప్లాస్మా-మెరుగైన రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ ద్వారా గాజు ఫైబర్‌ల ఉపరితలంపై ఏకరీతి మరియు దట్టమైన పూతను ఏర్పరుస్తుంది, మధ్య ఇంటర్‌ఫేషియల్ బంధన బలాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుందిగాజు ఫైబర్స్మరియు మాతృక. సాంప్రదాయ సైజింగ్ ఏజెంట్ పూత పద్ధతులతో పోలిస్తే, ప్లాస్మా-సహాయక ప్రక్రియ తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అధిక-శక్తి ప్లాస్మా కణాల ద్వారా గ్లాస్ ఫైబర్ ఉపరితలంతో చర్య జరపగలదు, ఉపరితల మలినాలను తొలగించి క్రియాశీల సమూహాలను పరిచయం చేస్తుంది, ఫైబర్‌ల అనుబంధం మరియు రసాయన స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది. ప్లాస్మా-చికిత్స చేసిన గాజు ఫైబర్‌లతో పూత పూసిన తర్వాత, ఇంటర్‌ఫేషియల్ బంధన బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచడమే కాకుండా, జలవిశ్లేషణ నిరోధకత, UV నిరోధకత మరియు ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాస నిరోధకత వంటి అదనపు విధులను కూడా అందిస్తుంది. ఉదాహరణకు, గ్లాస్ ఫైబర్ ఉపరితలాన్ని తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్లాస్మా ప్రక్రియతో చికిత్స చేయడం మరియు దానిని ఆర్గానోసిలికాన్ సైజింగ్ ఏజెంట్‌తో కలపడం వలన UV-నిరోధక మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక పూత ఏర్పడుతుంది, ఇది మిశ్రమ పదార్థం యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. ప్లాస్మా-సహాయక పద్ధతులతో పూత పూసిన గాజు ఫైబర్ మిశ్రమాల తన్యత బలాన్ని 25% కంటే ఎక్కువ పెంచవచ్చని మరియు వాటి యాంటీ-ఏజింగ్ పనితీరు ప్రత్యామ్నాయ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వాతావరణాలలో గణనీయంగా మెరుగుపడుతుందని అధ్యయనాలు చూపించాయి.

4. స్మార్ట్ రెస్పాన్సివ్ సైజింగ్ ఏజెంట్ కోటింగ్‌ల రూపకల్పన మరియు తయారీ ప్రక్రియపై పరిశోధన

స్మార్ట్ రెస్పాన్సివ్ సైజింగ్ ఏజెంట్ పూతలు అనేవి బాహ్య వాతావరణంలో మార్పులకు ప్రతిస్పందించగల పూతలు మరియు స్మార్ట్ మెటీరియల్స్, సెన్సార్లు మరియు స్వీయ-స్వస్థపరిచే మిశ్రమ పదార్థాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఉష్ణోగ్రత, తేమ, pH మొదలైన వాటికి పర్యావరణ సున్నితత్వంతో సైజింగ్ ఏజెంట్లను రూపొందించడం ద్వారా, గాజు ఫైబర్‌లు వివిధ పరిస్థితులలో వాటి ఉపరితల లక్షణాలను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయగలవు, తద్వారా తెలివైన విధులను సాధించగలవు. స్మార్ట్ రెస్పాన్సివ్ సైజింగ్ ఏజెంట్లు సాధారణంగా నిర్దిష్ట ఫంక్షన్‌లతో పాలిమర్‌లు లేదా అణువులను పరిచయం చేయడం ద్వారా సాధించబడతాయి, బాహ్య ఉద్దీపనల కింద వాటి భౌతిక రసాయన లక్షణాలను మార్చడానికి వీలు కల్పిస్తాయి, తద్వారా అనుకూల ప్రభావాన్ని సాధిస్తాయి. ఉదాహరణకు, ఉష్ణోగ్రత-సెన్సిటివ్ పాలిమర్‌లను కలిగి ఉన్న సైజింగ్ ఏజెంట్ పూతలను లేదా పాలీ (N-ఐసోప్రొపైలాక్రిలమైడ్) వంటి pH-సెన్సిటివ్ పాలిమర్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల గాజు ఫైబర్‌లు ఉష్ణోగ్రత మార్పులు లేదా ఆమ్ల మరియు ఆల్కలీన్ వాతావరణాలలో పదనిర్మాణ మార్పులకు లోనవుతాయి, వాటి ఉపరితల శక్తి మరియు తేమను సర్దుబాటు చేస్తాయి. ఈ పూతలు గాజు ఫైబర్‌లు వేర్వేరు పని వాతావరణాలలో సరైన ఇంటర్‌ఫేషియల్ సంశ్లేషణ మరియు మన్నికను నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తాయి [27]. అధ్యయనాలు చూపించాయిగ్లాస్ ఫైబర్ మిశ్రమాలుస్మార్ట్ రెస్పాన్సివ్ పూతలను ఉపయోగించడం వలన ఉష్ణోగ్రత మార్పులలో స్థిరమైన తన్యత బలాన్ని నిర్వహిస్తుంది మరియు ఆమ్ల మరియు క్షార వాతావరణాలలో అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తుంది.