1. ట్యూబ్ వైండింగ్ ప్రక్రియకు పరిచయం
ఈ ట్యుటోరియల్ ద్వారా, ట్యూబ్ వైండింగ్ మెషీన్పై కార్బన్ ఫైబర్ ప్రిప్రెగ్లను ఉపయోగించి ట్యూబులర్ నిర్మాణాలను రూపొందించడానికి ట్యూబులర్ వైండింగ్ ప్రక్రియను ఎలా ఉపయోగించాలో మీరు నేర్చుకుంటారు, తద్వారా అధిక బలాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తారు.కార్బన్ ఫైబర్ గొట్టాలుఈ ప్రక్రియను సాధారణంగా మిశ్రమ పదార్థ తయారీదారులు ఉపయోగిస్తారు.
మీరు సమాంతర భుజాలు లేదా నిరంతర టేపర్తో ట్యూబ్లను ఉత్పత్తి చేయాలనుకుంటే, ట్యూబ్ వైండింగ్ ప్రక్రియ అనువైన ఎంపిక. మీకు కావలసిందల్లా తగిన పరిమాణంలో మెటల్ మాండ్రెల్ మరియు మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా కస్టమ్ కార్బన్ ఫైబర్ ట్యూబ్లను రూపొందించడానికి ఓవెన్.
హ్యాండిల్బార్లు లేదా సస్పెన్షన్ ఫోర్కులు లేదా సైకిల్ ఫ్రేమ్ల వంటి క్లిష్టమైన ట్యూబ్యులర్ ఫ్రేమ్ నిర్మాణాల వంటి సంక్లిష్ట ఆకారపు కార్బన్ ఫైబర్ ట్యూబ్లకు, స్ప్లిట్-మోల్డ్ టెక్నాలజీ ప్రాధాన్యతనిచ్చే పద్ధతి. ఈ సంక్లిష్ట కార్బన్ ఫైబర్ ట్యూబ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి స్ప్లిట్-మోల్డ్ టెక్నాలజీని ఎలా ఉపయోగించాలో ఇప్పుడు మనం ప్రదర్శిస్తాము.
2. మెటల్ మాండ్రెల్స్ ప్రాసెసింగ్ మరియు తయారీ
- మెటల్ మాండ్రెల్స్ యొక్క ప్రాముఖ్యత
ట్యూబ్ వైండింగ్ ప్రక్రియను ప్రారంభించే ముందు, మొదటి దశ మెటల్ మాండ్రేల్లను సిద్ధం చేయడం. మెటల్ మాండ్రేల్లు ట్యూబ్ల లోపలి వ్యాసంతో సరిపోలాలి మరియు వాటి ఉపరితల మృదుత్వం మరియు తగిన ముందస్తు చికిత్స చాలా కీలకం. అదనంగా, తదుపరి డీమోల్డింగ్ ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి మెటల్ మాండ్రేల్లను శుభ్రపరచడం మరియు విడుదల ఏజెంట్ను వర్తింపజేయడం వంటి సరైన ముందస్తు చికిత్స చేయించుకోవాలి.
ట్యూబ్ వైండింగ్ ప్రక్రియలో, మెటల్ మాండ్రెల్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది ఎందుకంటే ఇదికార్బన్ ఫైబర్ ప్రిప్రెగ్మృదువైన వైండింగ్ను నిర్ధారించడానికి. అందువల్ల, ముందుగానే తగిన పరిమాణంలో మెటల్ మాండ్రెల్ను సిద్ధం చేసుకోవడం చాలా అవసరం. కార్బన్ ఫైబర్ మాండ్రెల్ యొక్క బయటి ఉపరితలం చుట్టూ చుట్టబడుతుంది కాబట్టి, మాండ్రెల్ యొక్క బయటి వ్యాసం తయారు చేయవలసిన కార్బన్ ఫైబర్ ట్యూబ్ లోపలి వ్యాసంతో సరిపోలాలి.
- విడుదల ఏజెంట్ను వర్తింపజేయడం
విడుదల ఏజెంట్లు ఘర్షణను తగ్గిస్తాయి మరియు మృదువైన డీమోల్డింగ్ను నిర్ధారిస్తాయి; వాటిని మాండ్రెల్ ఉపరితలంపై సమానంగా వర్తించాలి. మెటల్ మాండ్రెల్ సిద్ధం చేసిన తర్వాత, తదుపరి దశ విడుదల ఏజెంట్ను వర్తింపజేయడం. సాధారణంగా ఉపయోగించే విడుదల ఏజెంట్లలో సిలికాన్ ఆయిల్ మరియు పారాఫిన్ ఉన్నాయి, ఇవి కార్బన్ ఫైబర్ మరియు మెటల్ మాండ్రెల్ మధ్య ఘర్షణను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి.
తయారుచేసిన మెటల్ మాండ్రెల్పై, ఉత్పత్తి సజావుగా కూల్చివేయడానికి వీలుగా అది పూర్తిగా శుభ్రంగా మరియు ఉపరితలం వీలైనంత మృదువుగా ఉండేలా చూసుకోవాలి. తదనంతరం, విడుదల ఏజెంట్ను మాండ్రెల్ ఉపరితలంపై సమానంగా పూయాలి.
3. కార్బన్ ఫైబర్ ప్రిప్రెగ్ తయారీ
- ప్రీప్రెగ్ రకాలు మరియు ప్రయోజనాలు
వైండింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యం కోసం కార్బన్ ఫైబర్ ప్రిప్రెగ్లు మాత్రమే అధిక అవసరాలను తీరుస్తాయి. ఎపాక్సీ-ఇంప్రెగ్నేటెడ్ డ్రై ఫాబ్రిక్స్ వంటి ఇతర రకాల రీన్ఫోర్సింగ్ పదార్థాలను వైండింగ్ ప్రక్రియలో సైద్ధాంతికంగా ఉపయోగించగలిగినప్పటికీ, ఆచరణలో, కార్బన్ ఫైబర్ ప్రిప్రెగ్లు మాత్రమే ఈ ప్రక్రియలో ఖచ్చితత్వం మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యం కోసం అధిక అవసరాలను తీర్చగలవు.
ఈ ట్యుటోరియల్లో, ట్యూబింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మేము ఒక నిర్దిష్ట ప్రీప్రెగ్ లేయరింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తాము.
- ప్రీప్రెగ్ లేఅప్ డిజైన్
ట్యూబ్ లోపలి వైపున నేసిన ప్రీప్రెగ్ పొరను వేస్తారు, తరువాత అనేక పొరల ఏకదిశాత్మక ప్రీప్రెగ్ వేయబడుతుంది మరియు చివరగా ట్యూబ్ బయటి వైపున నేసిన ప్రీప్రెగ్ పొరను వేస్తారు. ఈ లేఅప్ డిజైన్ 0° మరియు 90° అక్షాల వద్ద నేసిన ప్రీప్రెగ్ యొక్క ఫైబర్ ఓరియంటేషన్ ప్రయోజనాలను పూర్తిగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ట్యూబ్ పనితీరును గణనీయంగా పెంచుతుంది. 0° అక్షంపై వేయబడిన ఏకదిశాత్మక ప్రిప్రెగ్లలో ఎక్కువ భాగం పైపుకు అద్భుతమైన రేఖాంశ దృఢత్వాన్ని అందిస్తాయి.
4. పైప్ వైండింగ్ ప్రక్రియ ప్రవాహం
- వైండింగ్ ముందు తయారీ
ప్రీప్రెగ్ లేఅప్ డిజైన్ను పూర్తి చేసిన తర్వాత, ప్రక్రియ పైపు వైండింగ్ ప్రక్రియకు వెళుతుంది. ప్రీప్రెగ్ ప్రాసెసింగ్లో PE ఫిల్మ్ మరియు విడుదల పేపర్ను తొలగించడం మరియు తగిన అతివ్యాప్తి ప్రాంతాలను రిజర్వ్ చేయడం ఉంటాయి. తదుపరి వైండింగ్ ప్రక్రియల సజావుగా పురోగతిని నిర్ధారించడానికి ఈ దశ చాలా కీలకం.
- వైండింగ్ ప్రక్రియ వివరాలు
వైండింగ్ ప్రక్రియలో, ప్రీప్రెగ్స్ యొక్క మృదువైన వైండింగ్ను నిర్ధారించడం చాలా అవసరం, మెటల్ కోర్ షాఫ్ట్ స్థిరంగా ఉంచబడి, బలాన్ని ఏకరీతిలో ప్రయోగించబడుతుంది. మెటల్ కోర్ షాఫ్ట్ను ప్రీప్రెగ్స్ యొక్క మొదటి పొర అంచున స్థిరంగా ఉంచాలి, తద్వారా సమాన బలాన్ని వర్తింపజేయాలి.
వైండింగ్ సమయంలో, డీమోల్డింగ్ సమయంలో ఉత్పత్తి తొలగింపును సులభతరం చేయడానికి అదనపు ప్రిప్రెగ్లను చివర్లలో చుట్టవచ్చు.
- BOPP ఫిల్మ్ చుట్టడం
ప్రీప్రెగ్తో పాటు, BOPP ఫిల్మ్ను చుట్టడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. BOPP ఫిల్మ్ కన్సాలిడేషన్ ఒత్తిడిని పెంచుతుంది, రక్షిస్తుంది మరియు ప్రీప్రెగ్ను మూసివేస్తుంది. BOPP చుట్టే ఫిల్మ్ను వర్తింపజేసేటప్పుడు, టేపుల మధ్య తగినంత అతివ్యాప్తిని నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
5. ఓవెన్ క్యూరింగ్ ప్రక్రియ
- క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం
ప్రీప్రెగ్ కార్బన్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్ను గట్టిగా చుట్టిన తర్వాత, దానిని క్యూరింగ్ కోసం ఓవెన్కు పంపుతారు. ఓవెన్లో క్యూరింగ్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ చాలా కీలకం, ఎందుకంటే వేర్వేరు ప్రిప్రెగ్లు వేర్వేరు క్యూరింగ్ పరిస్థితులను కలిగి ఉంటాయి. మెటీరియల్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఈ దశ చాలా ముఖ్యమైనది.
ఓవెన్లోని అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణం ద్వారా, దికార్బన్ ఫైబర్మరియు రెసిన్ మ్యాట్రిక్స్ పూర్తిగా స్పందించి, బలమైన మిశ్రమ పదార్థాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.
6. తొలగింపు మరియు ప్రాసెసింగ్
BOPP చుట్టే ఫిల్మ్ను తీసివేసిన తర్వాత, క్యూర్డ్ చేసిన ఉత్పత్తిని తీసివేయవచ్చు. క్యూరింగ్ తర్వాత BOPP ఫిల్మ్ను తీసివేయవచ్చు. అవసరమైతే, ఇసుక వేయడం మరియు పెయింటింగ్ చేయడం ద్వారా రూపాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. మరింత సౌందర్య మెరుగుదల కోసం, ఇసుక వేయడం మరియు పెయింటింగ్ వంటి అదనపు ముగింపు ప్రక్రియలను నిర్వహించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-11-2025