వార్తలు

GRC ప్యానెల్‌ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ముడి పదార్థాల తయారీ నుండి తుది ఉత్పత్తి తనిఖీ వరకు బహుళ కీలక దశలు ఉంటాయి. ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్యానెల్‌లు అద్భుతమైన బలం, స్థిరత్వం మరియు మన్నికను ప్రదర్శించేలా చూసుకోవడానికి ప్రతి దశకు ప్రక్రియ పారామితులపై కఠినమైన నియంత్రణ అవసరం. క్రింద వివరణాత్మక వర్క్‌ఫ్లో ఉందిGRC ప్యానెల్ ఉత్పత్తి:

1. ముడి పదార్థాల తయారీ

బాహ్య గోడ సిమెంట్ ఫైబర్ ప్యానెల్స్‌కు ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలలో సిమెంట్, ఫైబర్స్, ఫిల్లర్లు మరియు సంకలనాలు ఉన్నాయి.

సిమెంట్: ప్రధాన బైండర్‌గా పనిచేస్తుంది, సాధారణంగా సాధారణ పోర్ట్‌ల్యాండ్ సిమెంట్.

ఫైబర్స్: ఆస్బెస్టాస్ ఫైబర్స్ వంటి ఉపబల పదార్థాలు,గాజు ఫైబర్స్, మరియు సెల్యులోజ్ ఫైబర్స్.

ఫిల్లర్లు: సాంద్రతను మెరుగుపరచండి మరియు ఖర్చులను తగ్గించండి, సాధారణంగా క్వార్ట్జ్ ఇసుక లేదా సున్నపురాయి పొడి.

సంకలనాలు: పనితీరును మెరుగుపరచండి, ఉదా. నీటిని తగ్గించేవి, వాటర్‌ప్రూఫింగ్ ఏజెంట్లు.

2. మెటీరియల్ మిక్సింగ్ 

మిక్సింగ్ సమయంలో, సిమెంట్, ఫైబర్స్ మరియు ఫిల్లర్లు నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో కలుపుతారు. సజాతీయతను నిర్ధారించడానికి పదార్థాలను జోడించే క్రమం మరియు మిక్సింగ్ వ్యవధి జాగ్రత్తగా నియంత్రించబడతాయి. తదుపరి అచ్చు కోసం మిశ్రమం తగినంత ద్రవత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి.

3. అచ్చు ప్రక్రియ

అచ్చు వేయడం అనేది ఒక కీలకమైన దశGRC ప్యానెల్ ఉత్పత్తి. సాధారణ పద్ధతుల్లో నొక్కడం, వెలికితీయడం మరియు కాస్టింగ్ ఉన్నాయి, ప్రతిదానికీ ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అవసరం. ఈ ప్రాజెక్ట్ కోసం, GRC ప్యానెల్లు కేంద్రీకృత సౌకర్యంలో ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మాన్యువల్ కటింగ్‌ను ఖచ్చితంగా నిషేధిస్తాయి. 

4. క్యూరింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం

GRC ప్యానెల్లు సహజ ఎండబెట్టడం లేదా ఆవిరి క్యూరింగ్‌కు లోనవుతాయి, దీని వ్యవధి సిమెంట్ రకం, ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. క్యూరింగ్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, ఆటోమేటెడ్ స్థిర-ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ క్యూరింగ్ బట్టీలను ఉపయోగిస్తారు, ఇవి పగుళ్లు లేదా వైకల్యాన్ని నివారిస్తాయి మరియు బలం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి. ఎండబెట్టడం సమయం ప్యానెల్ మందం మరియు పరిస్థితుల ఆధారంగా మారుతుంది, సాధారణంగా చాలా రోజులు ఉంటుంది.

5. పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ మరియు తనిఖీ

క్యూరింగ్ తర్వాత దశల్లో ప్రామాణికం కాని ప్యానెల్‌లను కత్తిరించడం, అంచులను గ్రైండింగ్ చేయడం మరియు యాంటీ-స్టెయిన్ పూతలను వర్తింపజేయడం ఉంటాయి. నాణ్యతా తనిఖీలు ఇంజనీరింగ్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా కొలతలు, రూపాన్ని మరియు పనితీరును ధృవీకరిస్తాయి.

సారాంశం 

GRC ప్యానెల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ముడి పదార్థాల తయారీ, మిక్సింగ్, మోల్డింగ్, క్యూరింగ్, ఎండబెట్టడం మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ఉంటాయి. పదార్థ నిష్పత్తులు, మోల్డింగ్ ఒత్తిడి, క్యూరింగ్ సమయం మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులు వంటి పారామితులను కఠినంగా నియంత్రించడం ద్వారా అధిక-నాణ్యత గల గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ సిమెంట్ ప్యానెల్లు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఈ ప్యానెల్లు భవనాల బాహ్య భాగాలకు నిర్మాణాత్మక మరియు అలంకార అవసరాలను తీరుస్తాయి, ఉన్నతమైన బలం, స్థిరత్వం మరియు మన్నికను నిర్ధారిస్తాయి.