ఫైబర్గ్లాస్ వాస్తవానికి కిటికీలు లేదా వంటగది గ్లాసులలో ఉపయోగించే గాజుతో తయారు చేయబడింది. దీని తయారీ ప్రక్రియలో గాజును కరిగిన స్థితికి వేడి చేయడం, ఆపై దానిని చాలా సన్నని రంధ్రం ద్వారా బలవంతంగా ఏర్పరచడం జరుగుతుంది.గాజు తంతువులుఈ తంతువులు చాలా చక్కగా ఉంటాయి, వాటిని మైక్రోమీటర్లలో కొలవవచ్చు.
ఈ మృదువైన, చక్కటి తంతువులు బహుళ ప్రయోజనాలకు ఉపయోగపడతాయి: మెత్తటి-ఆకృతి గల ఇన్సులేషన్ లేదా సౌండ్‌ఫ్రూఫింగ్‌ను సృష్టించడానికి వాటిని పెద్ద పదార్థాలలో నేయవచ్చు; లేదా వివిధ ఆటోమోటివ్ బాహ్య భాగాలు, స్విమ్మింగ్ పూల్స్, స్పాలు, తలుపులు, సర్ఫ్‌బోర్డులు, క్రీడా పరికరాలు మరియు హల్‌లను తయారు చేయడానికి వాటిని తక్కువ నిర్మాణాత్మక రూపంలో ఉంచవచ్చు. కొన్ని అనువర్తనాలకు, ఫైబర్‌గ్లాస్‌లో మలినాలను తగ్గించడం చాలా ముఖ్యం, ఉత్పత్తి సమయంలో అదనపు దశలు అవసరం.
ఒకసారి కలిసి నేసిన తర్వాత, గాజు ఫైబర్‌లను వివిధ రెసిన్‌లతో కలిపి ఉత్పత్తి బలాన్ని పెంచవచ్చు మరియు విభిన్న ఆకారాలుగా తయారు చేయవచ్చు. వాటి తేలికైన కానీ మన్నికైన లక్షణాలు గాజు ఫైబర్‌లను సర్క్యూట్ బోర్డుల వంటి ఖచ్చితత్వ అనువర్తనాలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి. మాస్ ఉత్పత్తి మ్యాట్స్ లేదా షీట్ల రూపంలో జరుగుతుంది.
పైకప్పు పలకలు, పెద్ద బ్లాక్స్ వంటి వస్తువులకుఫైబర్గ్లాస్మరియు రెసిన్ మిశ్రమాన్ని యంత్రం ద్వారా తయారు చేసి, ఆపై కత్తిరించవచ్చు. ఫైబర్గ్లాస్ నిర్దిష్ట ఉపయోగాలకు అనుగుణంగా అనేక కస్టమ్ అప్లికేషన్ డిజైన్‌లను కూడా కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, ఆటోమోటివ్ బంపర్లు మరియు ఫెండర్‌లకు కొన్నిసార్లు కస్టమ్ ఫ్యాబ్రికేషన్ అవసరం - ఇప్పటికే ఉన్న వాహనాలపై దెబ్బతిన్న భాగాలను భర్తీ చేయడానికి లేదా కొత్త ప్రోటోటైప్ మోడళ్ల ఉత్పత్తి సమయంలో. కస్టమ్ ఫైబర్గ్లాస్ బంపర్ లేదా ఫెండర్‌ను తయారు చేయడంలో మొదటి దశలో నురుగు లేదా ఇతర పదార్థాలను ఉపయోగించి కావలసిన ఆకారం యొక్క అచ్చును సృష్టించడం ఉంటుంది. అచ్చు వేసిన తర్వాత, అది ఫైబర్గ్లాస్ రెసిన్ పొరతో పూత పూయబడుతుంది. ఫైబర్గ్లాస్ గట్టిపడిన తర్వాత, ఫైబర్గ్లాస్ యొక్క అదనపు పొరలను జోడించడం ద్వారా లేదా లోపలి నుండి నిర్మాణాత్మకంగా బలోపేతం చేయడం ద్వారా దానిని బలోపేతం చేస్తారు.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-01-2025
