వార్తలు

ఫైబర్‌గ్లాస్ మిశ్రమాలు ఫైబర్‌గ్లాస్‌ను ఉపబల శరీరంగా, ఇతర మిశ్రమ పదార్థాలను మాతృకగా సూచిస్తాయి, ఆపై కొత్త పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేసి అచ్చు వేసిన తర్వాత,ఫైబర్‌గ్లాస్ మిశ్రమాలుఫైబర్‌గ్లాస్ మిశ్రమాల యొక్క కొన్ని లక్షణాలను విశ్లేషించి, దాని అభివృద్ధి యొక్క కొన్ని ధోరణులను మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు పరిశోధన మిశ్రమాలను బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి సిఫార్సులను అందించే ఈ పత్రం కొన్ని లక్షణాలను కలిగి ఉంది, దీని వలన అవి సూచనలో పాత్ర పోషిస్తాయి.

ఫైబర్గ్లాస్ మిశ్రమాల ప్రధాన లక్షణాలు:
1. అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు.ఫైబర్‌గ్లాస్ మిశ్రమాల తన్యత బలం ఉక్కు కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, సాగే ఇనుము మరియు కాంక్రీటు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే నిర్దిష్ట బలం ఉక్కు కంటే 3 రెట్లు మరియు సాగే ఇనుము కంటే 10 రెట్లు ఉంటుంది.
2. మంచి తుప్పు నిరోధకత.ముడి పదార్థాల సహేతుకమైన ఎంపిక మరియు శాస్త్రీయ మందం రూపకల్పన ద్వారా, ఫైబర్‌గ్లాస్ మిశ్రమ పదార్థాన్ని ఆమ్లం, క్షార మరియు ఉప్పు వంటి సేంద్రీయ ద్రావకాల వాతావరణంలో చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించవచ్చు.
3. మంచి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు.ఫైబర్గ్లాస్ మిశ్రమ పదార్థం తక్కువ ఉష్ణ వాహకత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఒక అద్భుతమైన ఇన్సులేషన్ పదార్థం, కాబట్టి, చిన్న ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం విషయంలో ప్రత్యేక ఇన్సులేషన్ చేయవలసిన అవసరం లేదు, మంచి ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని సాధించగలదు.
4. ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క చిన్న గుణకం.ఫైబర్‌గ్లాస్ మిశ్రమ పదార్థం యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం తక్కువగా ఉండటం వలన, దీనిని సాధారణంగా ఉపరితలం, భూగర్భం, జలాంతర్గామి, అధిక చలి, ఎడారి మొదలైన వివిధ కఠినమైన పరిస్థితులలో ఉపయోగించవచ్చు.
5. అద్భుతమైన విద్యుత్ ఇన్సులేషన్.ఇన్సులేటర్ తయారీకి ఉపయోగించవచ్చు. అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ ఇప్పటికీ మంచి డైఎలెక్ట్రిక్ లక్షణాలను నిర్వహించగలదు. మైక్రోవేవ్ పారగమ్యత మంచిది, విద్యుత్ ప్రసారంలో మరియు అనేక తవ్విన ప్రాంతాలలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అభివృద్ధి ధోరణి ఫైబర్గాజు మిశ్రమాలుఈ క్రింది విధంగా ఉంది:
1. ప్రస్తుతం, అధిక-పనితీరు గల ఫైబర్‌గ్లాస్ అభివృద్ధి సామర్థ్యం చాలా పెద్దది, ముఖ్యంగా అధిక సిలికా ఫైబర్‌గ్లాస్ ప్రయోజనాలు, అధిక-పనితీరు గల ఫైబర్‌గ్లాస్ రెండు అభివృద్ధి ధోరణులను కలిగి ఉంది: ఒకటి అధిక పనితీరుపై దృష్టి పెట్టడం, రెండవది అధిక-పనితీరు గల ఫైబర్‌గ్లాస్ సాంకేతిక పరిశోధన యొక్క పారిశ్రామికీకరణపై దృష్టి పెట్టడం, ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు కాలుష్యాన్ని తగ్గించడంతో పాటు, అధిక-పనితీరు గల గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క ప్రక్రియ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి కట్టుబడి ఉంది.
2. పదార్థాల తయారీలో కొన్ని లోపాలు ఉన్నాయి: అధిక-పనితీరు గల ఫైబర్‌గ్లాస్ తయారీలో భాగంగా ఇప్పటికీ గాజు అవక్షేపణ క్రిస్టల్, అసలు ఫిలమెంట్ థ్రెడ్‌ల అధిక సాంద్రత, అధిక ధర మరియు ఇతర సమస్యలు ఉన్నాయి మరియు అదే సమయంలో, కొన్ని ప్రత్యేక అనువర్తనాల్లో బలం యొక్క అవసరాలను తీర్చలేవు మరియు మొదలైనవి. థర్మోసెట్టింగ్ రెసిన్‌ను మాతృకగా ఉపయోగించడం, మిశ్రమ పదార్థాల తయారీలో ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ ఇబ్బందులు, రీసైక్లింగ్ ఇబ్బందులు ఉన్నాయి, ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ మార్గాన్ని తగ్గించడానికి మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు, రీసైక్లింగ్ ప్రత్యేక రసాయన ద్రావకాలు మరియు బలమైన ఆక్సీకరణ ఏజెంట్ల ద్వారా మాత్రమే తుప్పు పట్టవచ్చు, ప్రభావం ఆదర్శం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, అయినప్పటికీ ప్రస్తుత బయోడిగ్రేడబుల్ థర్మోసెట్టింగ్ రెసిన్‌ను అభివృద్ధి చేశారు, కానీ సమస్య యొక్క ధరను ఇంకా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.
3. ఫైబర్‌గ్లాస్ సంశ్లేషణ ప్రక్రియలో, వివిధ రకాల సింథటిక్ టెక్నాలజీ సహాయంతో కొత్త రకం గ్లాస్ ఫైబర్ మిశ్రమాలను తయారు చేయడం, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, వివిధ రకాల ప్రత్యేక పరిస్థితుల అవసరాలను తీర్చడానికి, ఫైబర్‌గ్లాస్ ఉపరితలంపై వివిధ రకాల ఉపరితల సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని అభివృద్ధి చేయడం, ప్రత్యేక సవరణ చికిత్సను నిర్వహించడం, ఉపరితల మార్పు అనేది ఫైబర్‌గ్లాస్ మిశ్రమ పదార్థ తయారీ సాంకేతికత అభివృద్ధిలో భవిష్యత్తులో కొత్త ధోరణి.
4. రాబోయే కాలంలో ప్రపంచ మార్కెట్ డిమాండ్, ముఖ్యంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న మార్కెట్ దేశాల డిమాండ్ ఇప్పటికీ అధిక వృద్ధి రేటును కొనసాగిస్తుంది మరియు పరిశ్రమ నాయకుల ప్రయోజనాలు మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి.ఫైబర్గ్లాస్ మిశ్రమాలుఆటోమోటివ్ పరిశ్రమకు ప్రధాన ముడి పదార్థాలలో ఒకటిగా మారాయి, ఫైబర్‌గ్లాస్ థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాలు వాటి మంచి ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు మంచి పునర్వినియోగ సామర్థ్యం కారణంగా పెరుగుతున్న అప్లికేషన్ ధోరణిని కలిగి ఉన్నాయి, ఈ దశలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఫైబర్‌గ్లాస్ థర్మోప్లాస్టిక్ రీన్‌ఫోర్సింగ్ పదార్థాల అప్లికేషన్, డాష్‌బోర్డ్ బ్రాకెట్, ఫ్రంట్-ఎండ్ బ్రాకెట్, బంపర్ మరియు ఇంజిన్ పరిధీయ భాగాలు, మొత్తం కారు యొక్క మెజారిటీ భాగాలను మరియు కవర్ యొక్క ఉప-నిర్మాణ భాగాలను సాధించడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఫైబర్‌గ్లాస్ థర్మోప్లాస్టిక్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ మెటీరియల్స్ యొక్క అప్లికేషన్ పరిధిలో ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్ బ్రాకెట్, ఫ్రంట్ ఎండ్ బ్రాకెట్, బంపర్ మరియు ఇంజిన్ పరిధీయ భాగాలు ఉన్నాయి, మొత్తం కారు యొక్క చాలా భాగాలు మరియు ఉప-నిర్మాణ భాగాల కవరేజీని గ్రహించడం.