వార్తలు

కార్బన్ ఫైబర్వైండింగ్ కాంపోజిట్ ప్రెజర్ వెసెల్ అనేది సన్నని గోడల పాత్ర, ఇది హెర్మెటికల్‌గా మూసివున్న లైనర్ మరియు అధిక బలం గల ఫైబర్-గాయం పొరను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్రధానంగా ఫైబర్ వైండింగ్ మరియు నేత ప్రక్రియ ద్వారా ఏర్పడుతుంది. సాంప్రదాయ లోహ పీడన నాళాలతో పోలిస్తే, మిశ్రమ పీడన నాళాల లైనర్ నిల్వ, సీలింగ్ మరియు రసాయన తుప్పు రక్షణగా పనిచేస్తుంది మరియు మిశ్రమ పొర ప్రధానంగా అంతర్గత పీడన భారాన్ని భరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. అధిక నిర్దిష్ట బలం మరియు మిశ్రమాల యొక్క మంచి రూపకల్పన కారణంగా, మిశ్రమ పీడన నాళాలు వాటి లోడ్ మోసే సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరచడమే కాక, సాంప్రదాయ లోహ పీడన నాళాలతో పోలిస్తే ఓడ ద్రవ్యరాశిని గణనీయంగా తగ్గించాయి.
ఫైబర్-గాయం పీడన పాత్ర యొక్క లోపలి పొర ప్రధానంగా లైనర్ నిర్మాణం, దీని ప్రధాన పని అధిక-పీడన వాయువులు లేదా ద్రవాల లీకేజీని నివారించడానికి సీలింగ్ అవరోధంగా పనిచేయడం మరియు అదే సమయంలో బయటి ఫైబర్-గాయం పొరను రక్షించడానికి. ఈ పొర అంతర్గతంగా నిల్వ చేయబడిన పదార్థం ద్వారా క్షీణించబడదు మరియు బయటి పొర రెసిన్ మాతృకతో బలోపేతం చేయబడిన ఫైబర్-గాయం పొర, ఇది ప్రధానంగా పీడన నౌకలో చాలా పీడన లోడ్లను తట్టుకునేలా ఉపయోగించబడుతుంది.
1. ఫైబర్-గాయం పీడన నాళాల నిర్మాణం
మిశ్రమ పీడన నాళాల యొక్క నాలుగు ప్రధాన నిర్మాణ రూపాలు ఉన్నాయి: స్థూపాకార, గోళాకార, వార్షిక మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార. స్థూపాకార పాత్రలో సిలిండర్ విభాగం మరియు రెండు తలలు ఉంటాయి. లోహ పీడన నాళాలు అక్షసంబంధ దిశలో అదనపు బలం నిల్వలతో సాధారణ ఆకారాలుగా తయారవుతాయి. గోళాకార నాళాలు అంతర్గత పీడనంలో వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ దిశలలో సమాన ఒత్తిళ్లను కలిగి ఉంటాయి మరియు స్థూపాకార నాళాల యొక్క సగం చుట్టుకొలత ఒత్తిడి. లోహ పదార్థం యొక్క బలం అన్ని దిశలలో సమానంగా ఉంటుంది, కాబట్టి లోహంతో తయారు చేసిన గోళాకార కంటైనర్ సమాన బలం కోసం రూపొందించబడింది మరియు వాల్యూమ్ మరియు పీడనం ఖచ్చితంగా ఉన్నప్పుడు కనీస ద్రవ్యరాశిని కలిగి ఉంటుంది. గోళాకార కంటైనర్ ఫోర్స్ స్థితి చాలా ఆదర్శంగా ఉంది, కంటైనర్ గోడను కూడా సన్నగా తయారు చేయవచ్చు. అయినప్పటికీ, గోళాకార కంటైనర్లను తయారు చేయడంలో ఎక్కువ ఇబ్బంది ఉన్నందున, సాధారణంగా అంతరిక్ష నౌక మరియు ఇతర ప్రత్యేక సందర్భాలలో మాత్రమే ఉపయోగిస్తారు. పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో రింగ్ కంటైనర్ చాలా అరుదు, కానీ కొన్ని నిర్దిష్ట సందర్భాలలో లేదా ఈ నిర్మాణం అవసరం, ఉదాహరణకు, పరిమిత స్థలాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవటానికి అంతరిక్ష వాహనాలు ఈ ప్రత్యేక నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. దీర్ఘచతురస్రాకార కంటైనర్ ప్రధానంగా స్థలం పరిమితం అయినప్పుడు కలుసుకోవాలి, స్థలం యొక్క ఉపయోగం మరియు ఆటోమోటివ్ దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యాంక్ కార్లు, రైల్‌రోడ్ ట్యాంక్ కార్లు మొదలైన నిర్మాణాల వాడకాన్ని పెంచుతుంది, ఇటువంటి కంటైనర్లు సాధారణంగా తక్కువ-పీడన కంటైనర్లు లేదా వాతావరణ పీడన కంటైనర్లు మరియు తేలిక యొక్క నాణ్యత అవసరాలు మెరుగ్గా ఉంటాయి.
యొక్క నిర్మాణం యొక్క సంక్లిష్టతమిశ్రమపీడన పాత్ర కూడా, తల మరియు తల యొక్క మందం యొక్క ఆకస్మిక మార్పు, వేరియబుల్ మందం మరియు తల యొక్క కోణం మొదలైనవి, డిజైన్, విశ్లేషణ, గణన మరియు అచ్చుకు చాలా ఇబ్బందులు తెస్తాయి. కొన్నిసార్లు, మిశ్రమ పీడన నాళాలు తల భాగంలో వేర్వేరు కోణాలలో మరియు వేరియబుల్ స్పీడ్ నిష్పత్తులలో గాయపడవలసిన అవసరం ఉంది, కానీ వివిధ నిర్మాణాల ప్రకారం వేర్వేరు వైండింగ్ పద్ధతులను అవలంబించాల్సిన అవసరం ఉంది. అదే సమయంలో, ఘర్షణ గుణకం వంటి ఆచరణాత్మక కారకాల ప్రభావాన్ని పరిగణించాలి. అందువల్ల, సరైన మరియు సహేతుకమైన నిర్మాణ రూపకల్పన మాత్రమే మిశ్రమ పీడన నాళాల వైండింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను సరిగ్గా మార్గనిర్దేశం చేయగలదు, తద్వారా డిజైన్ అవసరాలను తీర్చగల తేలికపాటి మిశ్రమ పీడన నాళాల ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
2. ఫైబర్-గాయం పీడన పాత్ర యొక్క పదార్థం
ప్రధాన లోడ్-మోసే భాగంగా, ఫైబర్ వైండింగ్ పొరలో అధిక బలం, అధిక మాడ్యులస్, తక్కువ సాంద్రత, థర్మల్ స్టెబిలిటీ మరియు మంచి రెసిన్ చెమ్మగిల్లడం, అలాగే మంచి వైండింగ్ ప్రాసెసిబిలిటీ మరియు ఏకరీతి ఫైబర్ బండిల్ బిగుతు ఉండాలి. తేలికపాటి మిశ్రమ పీడన నాళాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే ఉపబల ఫైబర్స్ ఉన్నాయికార్బన్ ఫైబర్స్, PBO ఫైబర్స్,సుగంధ పాలిమైన్ ఫైబర్స్, మరియు uhmwpe ఫైబర్స్.