వార్తలు

కార్బన్ ఫైబర్వైండింగ్ కాంపోజిట్ ప్రెజర్ వెసెల్ అనేది సన్నని గోడల పాత్ర, ఇందులో హెర్మెటిక్లీ సీలు చేసిన లైనర్ మరియు అధిక-బలం కలిగిన ఫైబర్-గాయం పొర ఉంటుంది, ఇది ప్రధానంగా ఫైబర్ వైండింగ్ మరియు నేత ప్రక్రియ ద్వారా ఏర్పడుతుంది. సాంప్రదాయ లోహ పీడన పాత్రలతో పోలిస్తే, మిశ్రమ పీడన పాత్రల లైనర్ నిల్వ, సీలింగ్ మరియు రసాయన తుప్పు రక్షణగా పనిచేస్తుంది మరియు మిశ్రమ పొర ప్రధానంగా అంతర్గత పీడన భారాన్ని భరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. మిశ్రమ పదార్థాల యొక్క అధిక నిర్దిష్ట బలం మరియు మంచి రూపకల్పన కారణంగా, మిశ్రమ పీడన పాత్రలు వాటి భారాన్ని మోసే సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరచడమే కాకుండా, సాంప్రదాయ లోహ పీడన పాత్రలతో పోలిస్తే నౌక ద్రవ్యరాశిని గణనీయంగా తగ్గించాయి.
ఫైబర్-గాయం పీడన పాత్ర యొక్క లోపలి పొర ప్రధానంగా లైనర్ నిర్మాణం, దీని ప్రధాన విధి లోపల నిల్వ చేయబడిన అధిక పీడన వాయువులు లేదా ద్రవాల లీకేజీని నిరోధించడానికి సీలింగ్ అవరోధంగా పనిచేయడం మరియు అదే సమయంలో బయటి ఫైబర్-గాయం పొరను రక్షించడం. ఈ పొర అంతర్గతంగా నిల్వ చేయబడిన పదార్థం ద్వారా తుప్పు పట్టదు మరియు బయటి పొర రెసిన్ మ్యాట్రిక్స్‌తో బలోపేతం చేయబడిన ఫైబర్-గాయం పొర, ఇది ప్రధానంగా పీడన పాత్రలోని చాలా పీడన భారాలను తట్టుకోవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
1. ఫైబర్-గాయం పీడన నాళాల నిర్మాణం
మిశ్రమ పీడన నాళాల యొక్క నాలుగు ప్రధాన నిర్మాణ రూపాలు ఉన్నాయి: స్థూపాకార, గోళాకార, కంకణాకార మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార. ఒక స్థూపాకార పాత్రలో సిలిండర్ విభాగం మరియు రెండు తలలు ఉంటాయి. లోహ పీడన నాళాలు అక్షసంబంధ దిశలో అదనపు బలం నిల్వలతో సరళమైన ఆకారాలుగా తయారు చేయబడతాయి. గోళాకార నాళాలు అంతర్గత పీడనం కింద వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ దిశలలో సమాన ఒత్తిళ్లను కలిగి ఉంటాయి మరియు స్థూపాకార నాళాల యొక్క చుట్టుకొలత ఒత్తిడిలో సగం ఉంటాయి. లోహ పదార్థం యొక్క బలం అన్ని దిశలలో సమానంగా ఉంటుంది, కాబట్టి లోహంతో తయారు చేయబడిన గోళాకార కంటైనర్ సమాన బలం కోసం రూపొందించబడింది మరియు వాల్యూమ్ మరియు పీడనం ఖచ్చితంగా ఉన్నప్పుడు కనీస ద్రవ్యరాశిని కలిగి ఉంటుంది. గోళాకార కంటైనర్ ఫోర్స్ స్థితి అత్యంత ఆదర్శవంతమైనది, కంటైనర్ గోడను కూడా సన్నగా చేయవచ్చు. అయితే, గోళాకార కంటైనర్లను తయారు చేయడంలో ఎక్కువ కష్టం కారణంగా, సాధారణంగా అంతరిక్ష నౌక మరియు ఇతర ప్రత్యేక సందర్భాలలో మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో రింగ్ కంటైనర్ చాలా అరుదు, కానీ కొన్ని నిర్దిష్ట సందర్భాలలో లేదా ఈ నిర్మాణం అవసరం, ఉదాహరణకు, పరిమిత స్థలాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడానికి అంతరిక్ష వాహనాలు ఈ ప్రత్యేక నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. దీర్ఘచతురస్రాకార కంటైనర్ ప్రధానంగా స్థలం పరిమితంగా ఉన్నప్పుడు తీర్చడానికి, స్థలం వినియోగాన్ని పెంచడానికి మరియు ఆటోమోటివ్ దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యాంక్ కార్లు, రైల్‌రోడ్ ట్యాంక్ కార్లు మొదలైన నిర్మాణాల వినియోగాన్ని పెంచడానికి ఉద్దేశించబడింది. అటువంటి కంటైనర్లు సాధారణంగా తక్కువ పీడన కంటైనర్లు లేదా వాతావరణ పీడన కంటైనర్లు మరియు తేలికైన వాటి నాణ్యత అవసరాలు మెరుగ్గా ఉంటాయి.
నిర్మాణం యొక్క సంక్లిష్టతమిశ్రమపీడన పాత్ర, తల మరియు తల యొక్క మందంలో ఆకస్మిక మార్పు, తల యొక్క వేరియబుల్ మందం మరియు కోణం మొదలైనవి డిజైన్, విశ్లేషణ, గణన మరియు అచ్చుకు చాలా ఇబ్బందులను తెస్తాయి. కొన్నిసార్లు, మిశ్రమ పీడన పాత్రలను తల భాగంలో వేర్వేరు కోణాల్లో మరియు వేరియబుల్ వేగ నిష్పత్తులలో చుట్టాల్సిన అవసరం ఉంది, కానీ వివిధ నిర్మాణాల ప్రకారం వేర్వేరు వైండింగ్ పద్ధతులను కూడా అవలంబించాల్సి ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ఘర్షణ గుణకం వంటి ఆచరణాత్మక కారకాల ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. అందువల్ల, సరైన మరియు సహేతుకమైన నిర్మాణ రూపకల్పన మాత్రమే మిశ్రమ పీడన పాత్రల వైండింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను సరిగ్గా మార్గనిర్దేశం చేయగలదు, తద్వారా డిజైన్ అవసరాలను తీర్చగల తేలికైన మిశ్రమ పీడన పాత్ర ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
2. ఫైబర్-గాయం పీడన పాత్ర యొక్క పదార్థం
ప్రధాన భారాన్ని మోసే భాగంగా, ఫైబర్ వైండింగ్ పొర అధిక బలం, అధిక మాడ్యులస్, తక్కువ సాంద్రత, ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు మంచి రెసిన్ తడి సామర్థ్యం, అలాగే మంచి వైండింగ్ ప్రాసెసిబిలిటీ మరియు ఏకరీతి ఫైబర్ బండిల్ బిగుతును కలిగి ఉండాలి. తేలికైన మిశ్రమ పీడన నాళాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే రీన్ఫోర్సింగ్ ఫైబర్‌లుకార్బన్ ఫైబర్స్, PBO ఫైబర్స్,సుగంధ పాలిమైన్ ఫైబర్స్, మరియు UHMWPE ఫైబర్స్.