వార్తలు

అచ్చు ప్రక్రియ అచ్చు యొక్క లోహపు అచ్చు కుహరంలోకి కొంత మొత్తంలో ప్రిప్రెగ్, ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉష్ణ వనరుతో ప్రెస్‌లను ఉపయోగించడం, తద్వారా అచ్చు కుహరంలో ప్రిప్రెగ్ వేడి, పీడన ప్రవాహం, ప్రవాహంతో నిండి ఉంటుంది, అచ్చు కావిటీ మోల్డింగ్ మరియు క్యూరింగ్ ఉత్పత్తులతో నిండి ఉంటుంది.
దిఅచ్చు ప్రక్రియఅచ్చు ప్రక్రియలో తాపన అవసరం, తాపన యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రిప్రెగ్ రెసిన్ మృదువైన ప్రవాహాన్ని, అచ్చు కుహరంతో నిండి, మరియు రెసిన్ మాతృక పదార్థం యొక్క క్యూరింగ్ ప్రతిచర్యను వేగవంతం చేయడం. అచ్చు కుహరాన్ని ప్రిప్రెగ్‌తో నింపే ప్రక్రియలో, రెసిన్ మాతృక ప్రవాహాలు మాత్రమే కాకుండా, ఉపబల పదార్థం కూడారెసిన్మాతృక మరియు బలోపేతం చేసే ఫైబర్స్ అచ్చు కుహరం యొక్క అన్ని భాగాలను ఒకేసారి నింపుతాయి.
రెసిన్ మ్యాట్రిక్స్ స్నిగ్ధత మాత్రమే చాలా పెద్దది, మరియు బాండ్ రీన్ఫోర్సింగ్ ఫైబర్‌లతో ప్రవహించేంత బలంగా ఉంది, కాబట్టి అచ్చు ప్రక్రియకు ఎక్కువ అచ్చు ఒత్తిడి అవసరం. దీనికి అధిక బలం, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకత కలిగిన లోహపు అచ్చులు అవసరం, మరియు క్యూరింగ్ అచ్చు, పీడనం, హోల్డింగ్ సమయం మరియు ఇతర ప్రాసెస్ పారామితుల ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి దీనికి ప్రత్యేక హాట్ ప్రెస్‌ల ఉపయోగం అవసరం.
అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​ఉత్పత్తి పరిమాణ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపు యొక్క అచ్చు పద్ధతి, ముఖ్యంగా మిశ్రమ పదార్థ ఉత్పత్తుల యొక్క సంక్లిష్ట నిర్మాణం కోసం సాధారణంగా ఒకసారి అచ్చు వేయవచ్చు మరియు మిశ్రమ పదార్థ ఉత్పత్తుల పనితీరును దెబ్బతీయదు. దాని ప్రధాన లోపం ఏమిటంటే, అచ్చు రూపకల్పన మరియు తయారీ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు ప్రారంభ పెట్టుబడి పెద్దది. అచ్చు ప్రక్రియలో పై లోపాలు ఉన్నప్పటికీ, అచ్చుఅచ్చు ప్రక్రియమిశ్రమ పదార్థ అచ్చు ప్రక్రియలో ఇప్పటికీ ఒక ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమించింది.
1. తయారీ
అచ్చును శుభ్రంగా మరియు మృదువుగా ఉంచడానికి ప్రీప్రెగ్, అచ్చు సాధన అచ్చుల యొక్క మంచి పని చేయండి, కొలిమి పరీక్షా సహాయక పనితో, మరియు అవశేష రెసిన్ మరియు శిధిలాల యొక్క చివరి ఉపయోగంలో అచ్చును శుభ్రం చేయండి.
2. ప్రిప్రెగ్స్ కటింగ్ మరియు వేయడం
కార్బన్ ఫైబర్ ముడి పదార్థాల ఉత్పత్తిగా తయారవుతుంది, సమీక్షను దాటిన తరువాత ప్రిప్రెగ్, ముడి పదార్థాలు, పదార్థాలు, షీట్ల సంఖ్య, ధూపం పొర ద్వారా ముడి పదార్థ పొరను లెక్కిస్తుంది, అదే సమయంలో ప్రీ-అడ్వూర్ కోసం పదార్థం యొక్క సూపర్‌పొజిషన్పై, ఒక సాధారణ, ఒక నిర్దిష్ట సంఖ్యలో దట్టమైన ఎంటిటీల నాణ్యతను నొక్కిచెప్పారు.
3. అచ్చు మరియు క్యూరింగ్
పేర్చబడిన ముడి పదార్థాలను అచ్చులో ఉంచండి, అదే సమయంలో అంతర్గత ప్లాస్టిక్ ఎయిర్‌బ్యాగ్‌లలో, అచ్చును మూసివేయండి, మొత్తాన్ని అచ్చు యంత్రంలోకి, అంతర్గత ప్లాస్టిక్ ఎయిర్‌బ్యాగులు మరియు ఒక నిర్దిష్ట స్థిరమైన పీడనం, స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత, స్థిరమైన సమయాన్ని సెట్ చేయండి, తద్వారా ఇది క్యూరింగ్.
4. శీతలీకరణ మరియు డీమోల్డింగ్
అచ్చుకు వెలుపల ఒత్తిడి యొక్క సమయం తరువాత మొదటి కోల్డ్ కొంతకాలం తెలుసుకోండి, ఆపై అచ్చును తెరిచి, సాధన అచ్చును శుభ్రం చేయడానికి కంటికి వెలుపల తిప్పికొట్టండి.
5. ప్రాసెసింగ్ అచ్చు
ఉత్పత్తిని తొలగించిన తరువాత, అవశేష ప్లాస్టిక్‌ను గీసుకోవడానికి స్టీల్ బ్రష్ లేదా రాగి బ్రష్‌తో, మరియు సంపీడన గాలితో ing దడం, అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తి పాలిష్ చేయబడుతుంది, తద్వారా ఉపరితలం మృదువైనది మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది.
6. నాన్‌డస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ మరియు ఫైనల్ ఇన్స్పెక్షన్
డిజైన్ పత్రాల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తుల యొక్క విధ్వంసక పరీక్ష మరియు తుది తనిఖీ జరుగుతుంది.
పుట్టినప్పటి నుండికార్బన్ ఫైబర్ మిశ్రమాలు, తయారీ వ్యయం మరియు ఉత్పత్తి బీట్ ద్వారా ఎల్లప్పుడూ పరిమితం చేయబడలేదు, పెద్ద పరిమాణంలో వర్తించబడలేదు. కార్బన్ ఫైబర్ ఉత్పత్తి వ్యయం మరియు బీట్ యొక్క నిర్ణయం అచ్చు ప్రక్రియ, కార్బన్ ఫైబర్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్ మోల్డింగ్ ప్రాసెస్ RTM, VARI, హాట్ ప్రెస్ ట్యాంక్, ఓవెన్ క్యూరింగ్ ప్రిప్రెగ్ (OOA) మొదలైనవి ఉన్నాయి, కానీ రెండు అడ్డంకులు ఉన్నాయి: 1, మోల్డింగ్ సైకిల్ సమయం చాలా కాలం; 2, ధర ఖరీదైనది (లోహం మరియు ప్లాస్టిక్‌తో పోలిస్తే). ప్రిప్రెగ్ అచ్చు ప్రక్రియ, ఒక రకమైన అచ్చు ప్రక్రియగా, బ్యాచ్ ఉత్పత్తిని గ్రహించగలదు మరియు ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించగలదు, ఇది మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.