వార్తలు

ఉత్పత్తి లక్షణాలు
అధిక బలం మరియు అధిక సామర్థ్యం, ​​తుప్పు నిరోధకత, షాక్ నిరోధకత, ప్రభావ నిరోధకత, అనుకూలమైన నిర్మాణం, మంచి మన్నిక మొదలైనవి.
అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని
కాంక్రీట్ బీమ్ బెండింగ్, షీర్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్, కాంక్రీట్ ఫ్లోర్ స్లాబ్‌లు, బ్రిడ్జ్ డెక్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్, కాంక్రీట్, ఇటుక రాతి గోడలు, కత్తెర గోడ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్, సొరంగాలు, కొలనులు మరియు ఇతర రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్.
నిల్వ మరియు రవాణా
వర్షం లేదా ఎండకు గురికాకుండా, పొడి, చల్లని మరియు వెంటిలేషన్ ఉన్న వాతావరణంలో దీనిని నిల్వ చేయాలి.
రవాణా మరియు నిల్వ ప్రక్రియను వెలికితీతకు గురిచేయకూడదు, తద్వారా నష్టం జరగకుండా ఉండాలికార్బన్ ఫైబర్.

వైబ్రేనియం ప్లేట్ రీన్ఫోర్స్‌మెంట్ నిర్మాణ సూచనలు
1. కాంక్రీట్ ఉపరితల చికిత్స
(1) డిజైన్ చేయబడిన పేస్ట్ భాగంలో డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం లైన్‌ను గుర్తించి ఉంచండి.
(2) కాంక్రీటు ఉపరితలాన్ని వైట్‌వాష్ పొర, నూనె, ధూళి మొదలైన వాటి నుండి ఉలితో వేరు చేసి, ఆపై 1~2mm మందపాటి ఉపరితల పొరను గ్రైండ్ చేయడానికి యాంగిల్ గ్రైండర్‌ని ఉపయోగించాలి మరియు శుభ్రమైన, చదునైన, నిర్మాణాత్మకంగా దృఢమైన ఉపరితలాన్ని బహిర్గతం చేయడానికి బ్లోవర్‌తో బ్లో క్లీన్ చేయాలి. రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటులో పగుళ్లు ఉంటే, మొదట పగుళ్ల పరిమాణాన్ని బట్టి జిగురు లేదా గ్రౌటింగ్ జిగురును పూరించడానికి ఎంచుకోవాలి. గ్రౌటింగ్ మరియు తరువాత బలోపేతం.

2, లెవలింగ్ చికిత్స
అతికించిన ఉపరితలంపై టెంప్లేట్ యొక్క కీళ్ల వద్ద లోపాలు, గుంటలు మరియు అధిక నడుము ఉంటే, కీళ్ల వద్ద స్పష్టమైన ఎత్తు వ్యత్యాసం లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి, లోపాలు మరియు గుంటలు నునుపుగా మరియు మృదువుగా ఉండేలా గీరి మరమ్మతును పూరించడానికి లెవలింగ్ అంటుకునే పదార్థాన్ని ఉపయోగించండి. గ్లూ క్యూరింగ్‌ను లెవలింగ్ చేసి, ఆపై కార్బన్ ఫైబర్ బోర్డ్‌ను అతికించండి.

3. అతికించండికార్బన్ ఫైబర్ బోర్డు
(1) డిజైన్ ద్వారా అవసరమైన పరిమాణానికి అనుగుణంగా కార్బన్ ఫైబర్ బోర్డును కత్తిరించండి.
(2) 2:1 నిష్పత్తి ప్రకారం నిర్మాణ అంటుకునే A భాగం మరియు B భాగం, మిక్సర్ మిక్సింగ్ వాడకం, మిక్సింగ్ సమయం సుమారు 2 ~ 3 నిమిషాలు, సమానంగా కలపడం మరియు దుమ్ము మలినాలను కలపకుండా నిరోధించడం. నిర్మాణ అంటుకునే వన్-టైమ్ నిష్పత్తి ఎక్కువగా ఉండకూడదు, 30 నిమిషాలలోపు (25 ℃) పూర్తయిన కాన్ఫిగరేషన్ ఉండేలా చూసుకోవాలి.
(3) కార్బన్ ఫైబర్ బోర్డు యొక్క ఉపరితలాన్ని శుభ్రంగా తుడవాలి, ప్లాస్టిక్ స్క్రాపర్ ఉపయోగించి కార్బన్ ఫైబర్ బోర్డుపై స్ట్రక్చరల్ అంటుకునే పూత పూయాలి, స్ట్రక్చరల్ అంటుకునే మందం 1-3 మిమీ (కార్బన్ ఫైబర్ బోర్డు మధ్య ప్రాంతం 3 మిమీ), సన్నని, సగటు మందం 2 మిమీ యొక్క మందపాటి వైపులా మధ్యలో ఉండాలి.
(4) కార్బన్ ఫైబర్ బోర్డ్‌ను కాంక్రీట్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ బేస్‌లో ఉంచండి, రబ్బరు రోలర్ ఏకరీతిలో తగినంత ఒత్తిడిని వర్తింపజేయండి, తద్వారా ఓవర్‌ఫ్లో యొక్క రెండు వైపుల నుండి స్ట్రక్చరల్ అంటుకునేది, బోలు లేకుండా చూసుకోవడానికి, కార్బన్ ఫైబర్ బోర్డ్ మరియు కాంక్రీట్ బేస్ నేరుగా కనీసం 2 మిమీ మందం కలిగిన అంటుకునేలా చూసుకోవాలి.

(5) అంచు చుట్టూ ఉన్న అదనపు అంటుకునే పదార్థాన్ని తొలగించండి, కార్బన్ ఫైబర్ బోర్డ్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి చెక్క బార్ లేదా స్టీల్ ఫ్రేమ్‌ను ఉపయోగించండి, తగిన విధంగా ఒత్తిడిని వర్తింపజేయండి మరియు నిర్మాణ అంటుకునే పదార్థం నయమైన తర్వాత మద్దతును తీసివేయండి. బహుళ కార్బన్ ఫైబర్ బోర్డులను సమాంతరంగా అతికించినప్పుడు, రెండు బోర్డుల మధ్య అంతరం 5 మిమీ కంటే తక్కువ కాదు.
(6) కార్బన్ ఫైబర్ బోర్డు యొక్క రెండు పొరలను నిరంతరాయంగా పేస్ట్ చేయాలి, కార్బన్ ఫైబర్ బోర్డు యొక్క రెండు వైపులా దిగువ పొరను శుభ్రంగా తుడవాలి, అంటే వెంటనే అతికించలేము మరియు కార్బన్ ఫైబర్ బోర్డు యొక్క దిగువ పొరను తిరిగి శుభ్రపరిచే పని చేయడానికి ముందు పేస్ట్‌ను తెరిచి ఉంచండి. ఉపబల భాగాలు పూత రక్షణ చేయవలసి వస్తే, రెసిన్‌ను క్యూరింగ్ చేసిన తర్వాత మీరు రక్షిత పొర పూతను బ్రష్ చేయవచ్చు.
నిర్మాణ జాగ్రత్తలు
1. ఉష్ణోగ్రత 5℃ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సాపేక్ష ఆర్ద్రత RH> 85%, కాంక్రీట్ ఉపరితలం యొక్క నీటి శాతం 4% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు సంక్షేపణం సంభవించే అవకాశం ఉంటే, ప్రభావవంతమైన చర్యలు లేకుండా నిర్మాణం చేపట్టకూడదు. నిర్మాణ పరిస్థితులను చేరుకోలేకపోతే, నిర్మాణానికి ముందు అవసరమైన సాపేక్ష ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు తేమ శాతం మరియు ఇతర పరిస్థితులను సాధించడానికి ఆపరేటింగ్ ఉపరితలం యొక్క స్థానిక తాపన పద్ధతిని తీసుకోవడం అవసరం, నిర్మాణ ఉష్ణోగ్రత 5℃ -35℃ సముచితం.
2. కార్బన్ ఫైబర్ మంచి విద్యుత్ వాహకం కాబట్టి, దానిని విద్యుత్ సరఫరాకు దూరంగా ఉంచాలి.
3. నిర్మాణ రెసిన్‌ను బహిరంగ మంట మరియు ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి నుండి దూరంగా ఉంచాలి మరియు ఉపయోగించని రెసిన్‌ను మూసివేయాలి.
4. నిర్మాణ మరియు తనిఖీ సిబ్బంది రక్షణ దుస్తులు, భద్రతా శిరస్త్రాణాలు, ముసుగులు, చేతి తొడుగులు, రక్షణ గాజులు ధరించాలి.
5. రెసిన్ చర్మానికి అంటుకున్నప్పుడు, వెంటనే సబ్బు మరియు నీటితో శుభ్రం చేసుకోవాలి, కళ్ళలో నీటితో చల్లుకోవాలి మరియు సకాలంలో వైద్య సంరక్షణ అందించాలి. 6, ప్రతి నిర్మాణం పూర్తవుతుంది, బాహ్య కఠిన ప్రభావం మరియు ఇతర జోక్యాలు లేకుండా చూసుకోవడానికి 24 గంటల్లోపు సహజ పరిరక్షణ.
7. ప్రతి ప్రక్రియ ప్రక్రియ మరియు పూర్తయిన తర్వాత, కాలుష్యం లేదా వర్షపు నీరు చొరబడకుండా చూసుకోవడానికి తగిన చర్యలు తీసుకోవాలి. 8, నిర్మాణ అంటుకునే నిర్మాణ స్థలం యొక్క కాన్ఫిగరేషన్ బాగా వెంటిలేషన్ ఉండేలా చూసుకోవాలి.
9. వైండింగ్ కారణంగాకార్బన్ ఫైబర్ బోర్డుకార్బన్ ఫైబర్ బోర్డు విడుదలలో రోల్ విడుదలతో 2-3 మంది వ్యక్తులు అవసరం, కార్బన్ ఫైబర్ బోర్డు పాపింగ్ ఓపెన్ గాయం నిరోధించడానికి.
10. కార్బన్ ఫైబర్ ప్లేట్ నిర్వహణ ప్రక్రియ తేలికగా ఉండాలి, కఠినమైన వస్తువులు మరియు మానవులు దానిపై అడుగు పెట్టడం నిషేధించబడింది.
11. నిర్మాణంలో ఉష్ణోగ్రత అకస్మాత్తుగా తగ్గింది, నిర్మాణ అంటుకునే స్నిగ్ధత పెద్దగా కనిపిస్తుంది, మీరు టంగ్స్టన్ అయోడిన్ దీపాలు, విద్యుత్ ఫర్నేసులు లేదా నీటి స్నానాలు వంటి తాపన చర్యలు తీసుకోవచ్చు మరియు ఉపయోగించే ముందు జిగురు ఉష్ణోగ్రతను పెంచడానికి ఇతర మార్గాలు 20 ℃ -40 ℃ కు వేడి చేయండి.