ఉష్ణోగ్రత మరియు సూర్యకాంతి రెండూ అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్ల నిల్వ సమయాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. వాస్తవానికి, అది అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్ అయినా లేదా సాధారణ రెసిన్ అయినా, ప్రస్తుత ప్రాంతీయ ఉష్ణోగ్రత 25 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద నిల్వ ఉష్ణోగ్రత ఉత్తమంగా ఉంటుంది. ఈ ప్రాతిపదికన, ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటే, అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్ యొక్క చెల్లుబాటు వ్యవధి ఎక్కువ; ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటే, చెల్లుబాటు వ్యవధి తక్కువగా ఉంటుంది.
మోనోమర్ అస్థిరత కోల్పోకుండా మరియు విదేశీ మలినాలను పడకుండా నిరోధించడానికి రెసిన్‌ను అసలు కంటైనర్‌లో సీలు చేసి నిల్వ చేయాలి. మరియు రెసిన్ నిల్వ చేయడానికి ప్యాకేజింగ్ బారెల్ యొక్క మూత రాగి లేదా రాగి మిశ్రమంతో తయారు చేయబడదు మరియు పాలిథిలిన్, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ మరియు ఇతర మెటల్ మూతలను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అధిక ఉష్ణోగ్రత విషయంలో, ప్యాకేజింగ్ బారెల్‌కు ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతిని నివారించడం సరిపోతుంది. అయినప్పటికీ, షెల్ఫ్ జీవితం ఇప్పటికీ ప్రభావితమవుతుంది, ఎందుకంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో, రెసిన్ యొక్క జెల్ సమయం చాలా తగ్గిపోతుంది మరియు రెసిన్ నాణ్యత తక్కువగా ఉంటే, అది నేరుగా ప్యాకేజింగ్ బారెల్‌లో కూడా నయమవుతుంది.
అందువల్ల, అధిక ఉష్ణోగ్రత కాలంలో, పరిస్థితులు అనుమతిస్తే, 25 డిగ్రీల సెల్సియస్ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతతో ఎయిర్ కండిషన్డ్ గిడ్డంగిలో నిల్వ చేయడం ఉత్తమం. తయారీదారు ఎయిర్ కండిషన్డ్ గిడ్డంగిని సిద్ధం చేయకపోతే, రెసిన్ నిల్వ సమయాన్ని తగ్గించడంపై శ్రద్ధ వహించాలి.
మంటలను నివారించడానికి స్టైరీన్‌తో కలిపిన రెసిన్లను మండే హైడ్రోకార్బన్‌లుగా పరిగణించాలని గమనించడం ముఖ్యం. ఈ రెసిన్లను నిల్వ చేసే గిడ్డంగులు మరియు వర్క్‌షాప్‌లు చాలా కఠినమైన నిర్వహణను కలిగి ఉండాలి మరియు ఎప్పుడైనా అగ్ని నివారణ మరియు అగ్ని నివారణకు మంచి పని చేయాలి.
వర్క్‌షాప్‌లో సంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో తప్పనిసరిగా శ్రద్ధ వహించాల్సిన భద్రతా విషయాలు
1. రెసిన్, క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మరియు యాక్సిలరేటర్ అన్నీ మండే పదార్థాలు, మరియు అగ్ని నివారణపై శ్రద్ధ వహించాలి.కొన్ని యాక్సిలరేటర్లు మరియు రెసిన్లను విడిగా నిల్వ చేయాలి, లేకుంటే పేలుడు సంభవించడం సులభం.
2. ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌లో ధూమపానం మరియు బహిరంగ మంటలు ఉండకూడదు.
3. ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్ తగినంత వెంటిలేషన్‌ను నిర్వహించాలి. వర్క్‌షాప్‌లో వెంటిలేషన్ రెండు రకాలుగా ఉంటుంది. ఒకటి ఇండోర్ ఎయిర్ సర్క్యులేషన్‌ను నిర్వహించడం, తద్వారా స్టైరీన్ యొక్క అస్థిరతలను ఎప్పుడైనా తొలగించవచ్చు. స్టైరీన్ ఆవిరి గాలి కంటే దట్టంగా ఉంటుంది కాబట్టి, భూమి దగ్గర స్టైరీన్ సాంద్రత కూడా సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, వర్క్‌షాప్‌లో ఎయిర్ అవుట్‌లెట్‌ను భూమికి దగ్గరగా సెట్ చేయడం ఉత్తమం. మరొకటి పనిముట్లు మరియు పరికరాల సహాయంతో ఆపరేటింగ్ ప్రాంతాన్ని స్థానికంగా ఎగ్జాస్ట్ చేయడం. ఉదాహరణకు, ఆపరేషన్ ప్రాంతం నుండి విడుదలయ్యే అధిక సాంద్రత కలిగిన స్టైరీన్ ఆవిరిని తీయడానికి ప్రత్యేక ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్ ఏర్పాటు చేయబడుతుంది లేదా వర్క్‌షాప్‌లో సెట్ చేయబడిన సాధారణ చూషణ పైపు ద్వారా ఫ్లూ గ్యాస్ అయిపోతుంది.
4. ఊహించని సంఘటనలను ఎదుర్కోవాలంటే, ప్రొడక్షన్ వర్క్‌షాప్‌లో కనీసం రెండు నిష్క్రమణలు ఉండాలి.
5. ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌లో నిల్వ చేయబడిన రెసిన్ మరియు వివిధ యాక్సిలరేటర్లు ఎక్కువగా ఉండకూడదు మరియు తక్కువ మొత్తంలో నిల్వ చేయడం ఉత్తమం.
6. ఉపయోగించని కానీ యాక్సిలరేటర్లతో జోడించబడిన రెసిన్లను చెదరగొట్టబడిన నిల్వ కోసం సురక్షితమైన ప్రదేశానికి బదిలీ చేయాలి, తద్వారా సంచితంలో పెద్ద మొత్తంలో వేడి పేరుకుపోకుండా మరియు పేలుళ్లు మరియు మంటలకు కారణం కాకుండా నిరోధించవచ్చు.
7. అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్ లీక్ అయిన తర్వాత, అది అగ్నికి కారణమవుతుంది మరియు ఈ ప్రక్రియలో విషపూరిత వాయువు విడుదల అవుతుంది, ఇది మానవ ఆరోగ్యానికి హాని కలిగిస్తుంది. కాబట్టి, దీనిని ఎదుర్కోవడానికి అత్యవసర చర్యలు తీసుకోవాలి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-02-2022
