వార్తలు

ఉష్ణోగ్రత మరియు సూర్యకాంతి రెండూ అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్ల నిల్వ సమయాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.వాస్తవానికి, ఇది అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్ అయినా లేదా సాధారణ రెసిన్ అయినా, ప్రస్తుత ప్రాంతీయ ఉష్ణోగ్రత 25 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద నిల్వ ఉష్ణోగ్రత ఉత్తమంగా ఉంటుంది.దీని ఆధారంగా, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్ యొక్క చెల్లుబాటు వ్యవధి ఎక్కువ;అధిక ఉష్ణోగ్రత, చెల్లుబాటు వ్యవధి తక్కువగా ఉంటుంది.
మోనోమర్ అస్థిరత కోల్పోకుండా మరియు విదేశీ మలినాలను పడకుండా నిరోధించడానికి రెసిన్‌ను సీలు చేసి అసలు కంటైనర్‌లో నిల్వ చేయాలి.మరియు రెసిన్ నిల్వ చేయడానికి ప్యాకేజింగ్ బారెల్ యొక్క మూత రాగి లేదా రాగి మిశ్రమంతో తయారు చేయబడదు మరియు పాలిథిలిన్, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ మరియు ఇతర మెటల్ మూతలను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అధిక ఉష్ణోగ్రత విషయంలో, ప్యాకేజింగ్ బారెల్‌కు ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతిని నివారించడం సరిపోతుంది.అయినప్పటికీ, షెల్ఫ్ జీవితం ఇప్పటికీ ప్రభావితమవుతుంది, ఎందుకంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో, రెసిన్ యొక్క జెల్ సమయం చాలా తగ్గించబడుతుంది మరియు రెసిన్ తక్కువ నాణ్యతతో ఉంటే, అది నేరుగా ప్యాకేజింగ్ బారెల్‌లో కూడా నయమవుతుంది.
అందువల్ల, అధిక ఉష్ణోగ్రత కాలంలో, పరిస్థితులు అనుమతిస్తే, 25 డిగ్రీల సెల్సియస్ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతతో ఎయిర్ కండిషన్డ్ గిడ్డంగిలో నిల్వ చేయడం ఉత్తమం.తయారీదారు ఎయిర్ కండిషన్డ్ గిడ్డంగిని సిద్ధం చేయకపోతే, అది రెసిన్ యొక్క నిల్వ సమయాన్ని తగ్గించడానికి శ్రద్ద ఉండాలి.

మంటలను నివారించడానికి స్టైరిన్‌తో కలిపిన రెసిన్‌లను మండే హైడ్రోకార్బన్‌లుగా పరిగణించాలని గమనించడం ముఖ్యం.ఈ రెసిన్‌లను నిల్వ చేసే గిడ్డంగులు మరియు వర్క్‌షాప్‌లు చాలా కఠినమైన నిర్వహణను కలిగి ఉండాలి మరియు ఏ సమయంలోనైనా అగ్ని నివారణ మరియు అగ్ని నివారణ యొక్క మంచి పనిని చేయాలి.

వర్క్‌షాప్‌లో సంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో తప్పనిసరిగా శ్రద్ధ వహించాల్సిన భద్రతా విషయాలు
1. రెసిన్, క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మరియు యాక్సిలరేటర్ అన్నీ మండే పదార్థాలు, మరియు అగ్ని నివారణకు శ్రద్ధ ఉండాలి.కొన్ని యాక్సిలరేటర్లు మరియు రెసిన్లు విడిగా నిల్వ చేయబడాలి, లేకుంటే అది పేలుడుకు కారణమవుతుంది.
2. ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌లో ధూమపానం మరియు బహిరంగ మంటలు ఉండకూడదు.
3. ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్ తప్పనిసరిగా తగినంత వెంటిలేషన్‌ను నిర్వహించాలి.వర్క్‌షాప్‌లో రెండు రకాల వెంటిలేషన్ ఉన్నాయి.ఒకటి ఇండోర్ గాలి ప్రసరణను నిర్వహించడం, తద్వారా స్టైరిన్ యొక్క అస్థిరతలను ఎప్పుడైనా తొలగించవచ్చు.స్టైరిన్ ఆవిరి గాలి కంటే దట్టంగా ఉన్నందున, భూమి దగ్గర స్టైరీన్ సాంద్రత కూడా సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.అందువల్ల, నేలకి దగ్గరగా ఉన్న వర్క్‌షాప్‌లో ఎయిర్ అవుట్‌లెట్‌ను సెట్ చేయడం ఉత్తమం.మరొకటి టూల్స్ మరియు పరికరాల సహాయంతో ఆపరేటింగ్ ప్రాంతాన్ని స్థానికంగా ఎగ్జాస్ట్ చేయడం.ఉదాహరణకు, ఆపరేషన్ ప్రాంతం నుండి విడుదలయ్యే అధిక సాంద్రత కలిగిన స్టైరిన్ ఆవిరిని వెలికితీసేందుకు ప్రత్యేక ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్ ఏర్పాటు చేయబడింది లేదా వర్క్‌షాప్‌లో సెట్ చేయబడిన సాధారణ చూషణ పైపు ద్వారా ఫ్లూ గ్యాస్ అయిపోతుంది.
4. ఊహించని సంఘటనలను ఎదుర్కోవటానికి, ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్ కనీసం రెండు నిష్క్రమణలను కలిగి ఉండాలి.
5. ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌లో నిల్వ చేయబడిన రెసిన్ మరియు వివిధ యాక్సిలరేటర్లు చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు మరియు చిన్న మొత్తాన్ని నిల్వ చేయడం ఉత్తమం.

6. ఉపయోగించని కానీ యాక్సిలరేటర్‌లతో జోడించబడిన రెసిన్‌లను చెదరగొట్టబడిన నిల్వ కోసం సురక్షితమైన ప్రదేశానికి బదిలీ చేయాలి, తద్వారా పెద్ద మొత్తంలో వేడిని చేరడం మరియు పేలుళ్లు మరియు మంటలు ఏర్పడకుండా నిరోధించడం.
7. అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్ లీక్ అయిన తర్వాత, అది అగ్నిని కలిగిస్తుంది మరియు ఈ ప్రక్రియలో విషపూరిత వాయువు విడుదల చేయబడుతుంది, ఇది మానవ ఆరోగ్యానికి హాని కలిగిస్తుంది.అందువల్ల, దానిని ఎదుర్కోవటానికి అత్యవసర చర్యలు తీసుకోవాలి.