వార్తలు

ఉష్ణోగ్రత మరియు సూర్యరశ్మి రెండూ అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్‌ల నిల్వ సమయాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. వాస్తవానికి, అది అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్ అయినా లేదా సాధారణ రెసిన్ అయినా, ప్రస్తుత ప్రాంతీయ ఉష్ణోగ్రత అయిన 25 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద నిల్వ చేయడం ఉత్తమం. దీని ఆధారంగా, ఉష్ణోగ్రత ఎంత తక్కువగా ఉంటే, అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్ యొక్క నిల్వ కాలం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది; ఉష్ణోగ్రత ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, నిల్వ కాలం అంత తక్కువగా ఉంటుంది.
మోనోమర్ ఆవిరైపోవడం వల్ల కలిగే నష్టాన్ని మరియు ఇతర మలినాలు కిందపడటాన్ని నివారించడానికి, రెసిన్‌ను దాని అసలు కంటైనర్‌లోనే మూసివేసి నిల్వ చేయాలి. మరియు రెసిన్‌ను నిల్వ చేసే ప్యాకేజింగ్ బ్యారెల్ మూత రాగితో లేదా రాగి మిశ్రమ లోహంతో తయారు చేయకూడదు; దానికి బదులుగా పాలిథిలిన్, పాలివినైల్ క్లోరైడ్ మరియు ఇతర లోహపు మూతలను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉన్నప్పుడు, ప్యాకేజింగ్ బ్యారెల్‌పైకి నేరుగా సూర్యరశ్మి పడకుండా చూసుకుంటే సరిపోతుంది. అయినప్పటికీ, దాని నిల్వ కాలం ప్రభావితమవుతుంది, ఎందుకంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో రెసిన్ యొక్క జెల్ అయ్యే సమయం చాలా వరకు తగ్గిపోతుంది, మరియు రెసిన్ నాణ్యత తక్కువగా ఉంటే, అది ప్యాకేజింగ్ బ్యారెల్‌లోనే నేరుగా గట్టిపడిపోతుంది.
అందువల్ల, అధిక ఉష్ణోగ్రత కాలంలో, పరిస్థితులు అనుకూలిస్తే, దానిని 25 డిగ్రీల సెల్సియస్ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత గల ఎయిర్ కండిషన్డ్ గిడ్డంగిలో నిల్వ చేయడం ఉత్తమం. ఒకవేళ తయారీదారు ఎయిర్ కండిషన్డ్ గిడ్డంగిని సిద్ధం చేయకపోతే, రెసిన్ నిల్వ సమయాన్ని తగ్గించడంపై శ్రద్ధ వహించాలి.

అగ్ని ప్రమాదాలను నివారించడానికి, స్టైరీన్‌తో కలిపిన రెసిన్‌లను మండే హైడ్రోకార్బన్‌లుగా పరిగణించాలని గమనించడం ముఖ్యం. ఈ రెసిన్‌లను నిల్వ చేసే గిడ్డంగులు మరియు వర్క్‌షాప్‌లలో చాలా కఠినమైన నిర్వహణ ఉండాలి, మరియు ఏ సమయంలోనైనా అగ్ని ప్రమాదాల నివారణను పటిష్టంగా చేపట్టాలి.

వర్క్‌షాప్‌లో సంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్‌ను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు తప్పనిసరిగా శ్రద్ధ వహించాల్సిన భద్రతా విషయాలు
1. రెసిన్, క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మరియు యాక్సిలరేటర్ అన్నీ మండే పదార్థాలు, కాబట్టి అగ్ని ప్రమాద నివారణపై శ్రద్ధ వహించాలి. కొన్ని యాక్సిలరేటర్లు మరియు రెసిన్‌లను విడిగా నిల్వ చేయాలి, లేకపోతే పేలుడు సులభంగా సంభవించవచ్చు.
2. ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌లో ధూమపానం మరియు బహిరంగ మంటలు ఉండకూడదు.
3. ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌లో తగినంత వెంటిలేషన్ ఉండేలా చూసుకోవాలి. వర్క్‌షాప్‌లో వెంటిలేషన్ రెండు రూపాల్లో ఉంటుంది. ఒకటి, లోపల గాలి ప్రసరణను కొనసాగించడం, తద్వారా స్టైరీన్ యొక్క అస్థిర పదార్థాలను ఎప్పుడైనా తొలగించవచ్చు. స్టైరీన్ ఆవిరి గాలి కంటే సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి, నేల దగ్గర కూడా స్టైరీన్ గాఢత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, వర్క్‌షాప్‌లో గాలి బయటకు వెళ్లే మార్గాన్ని నేలకు దగ్గరగా ఏర్పాటు చేయడం ఉత్తమం. రెండవది, పనిముట్లు మరియు పరికరాల సహాయంతో పనిచేసే ప్రదేశం నుండి స్థానికంగా గాలిని బయటకు పంపడం. ఉదాహరణకు, పనిచేసే ప్రదేశం నుండి వెలువడే అధిక గాఢత గల స్టైరీన్ ఆవిరిని బయటకు పంపడానికి ఒక ప్రత్యేక ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్‌ను ఏర్పాటు చేయడం, లేదా వర్క్‌షాప్‌లో ఏర్పాటు చేసిన సాధారణ సక్షన్ పైపు ద్వారా పొగ వాయువును బయటకు పంపడం.
4. అనుకోని సంఘటనలను ఎదుర్కోవడానికి, ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌కు కనీసం రెండు నిష్క్రమణ మార్గాలు ఉండాలి.
5. ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌లో నిల్వ ఉంచిన రెసిన్ మరియు వివిధ యాక్సిలరేటర్లు మరీ ఎక్కువగా ఉండకూడదు, తక్కువ పరిమాణంలో నిల్వ ఉంచడమే ఉత్తమం.

6. ఉపయోగించని, కానీ యాక్సిలరేటర్లు కలిపిన రెసిన్‌లను, వాటి నిల్వలో అధిక మొత్తంలో వేడి పేరుకుపోయి పేలుళ్లు మరియు అగ్నిప్రమాదాలకు కారణం కాకుండా నివారించడానికి, చెల్లాచెదురుగా నిల్వ చేయడానికి సురక్షితమైన ప్రదేశానికి తరలించాలి.
7. ఒకసారి అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్ లీక్ అయితే, అది అగ్నిప్రమాదానికి కారణమవుతుంది మరియు ఈ ప్రక్రియలో విష వాయువు విడుదలవుతుంది, ఇది మానవ ఆరోగ్యానికి ప్రమాదకరం. అందువల్ల, దీనిని ఎదుర్కోవడానికి అత్యవసర చర్యలు తీసుకోవాలి.