బల్క్ ఫినాలిక్ ఫైబర్గ్లాస్ మోల్డింగ్ కాంపౌండ్
ఉత్పత్తి పరిచయం
బల్క్ ఫినాలిక్ గ్లాస్ ఫైబర్ మోల్డింగ్ సమ్మేళనం అనేది ఫినాలిక్ రెసిన్‌తో మూల పదార్థంగా తయారు చేయబడిన థర్మోసెట్టింగ్ మోల్డింగ్ సమ్మేళనం, ఇది గాజు ఫైబర్‌లతో బలోపేతం చేయబడింది మరియు ఇంప్రెగ్నేషన్, మిక్సింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. దీని కూర్పులో సాధారణంగా ఫినాలిక్ రెసిన్ (బైండర్), గ్లాస్ ఫైబర్ (రీన్ఫోర్సింగ్ మెటీరియల్), మినరల్ ఫిల్లర్ మరియు ఇతర సంకలనాలు (జ్వాల రిటార్డెంట్, అచ్చు విడుదల ఏజెంట్ మొదలైనవి) ఉంటాయి.
పనితీరు లక్షణాలు
(1) అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు
అధిక బెండింగ్ బలం: కొన్ని ఉత్పత్తులు 790 MPa (జాతీయ ప్రమాణం ≥ 450 MPa కంటే చాలా ఎక్కువ) చేరుకోగలవు.
ప్రభావ నిరోధకత: నాచ్డ్ ఇంపాక్ట్ బలం ≥ 45 kJ/m², డైనమిక్ లోడ్‌లకు లోనయ్యే భాగాలకు అనుకూలం.
ఉష్ణ నిరోధకత: మార్టిన్ ఉష్ణ-నిరోధక ఉష్ణోగ్రత ≥ 280 ℃, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మంచి డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత పర్యావరణ అనువర్తనాలకు అనుకూలం.
(2) విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు
ఉపరితల నిరోధకత: ≥1×10¹² Ω, వాల్యూమ్ నిరోధకత ≥1×10¹⁰ Ω-m, అధిక ఇన్సులేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి.
ఆర్క్ నిరోధకత: కొన్ని ఉత్పత్తులు ≥180 సెకన్ల కంటే తక్కువ ఆర్క్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, అధిక-వోల్టేజ్ విద్యుత్ భాగాలకు అనుకూలం.
(3) తుప్పు నిరోధకత మరియు జ్వాల నిరోధకత
తుప్పు నిరోధకత: తేమ మరియు బూజు నిరోధకత, వేడి మరియు తేమ లేదా రసాయనికంగా తినివేయు వాతావరణాలకు అనుకూలం.
జ్వాల నిరోధక గ్రేడ్: కొన్ని ఉత్పత్తులు UL94 V0 గ్రేడ్‌కు చేరుకున్నాయి, అగ్ని ప్రమాదంలో మండవు, తక్కువ పొగ మరియు విషపూరితం కానివి.
(4) ప్రాసెసింగ్ అనుకూలత
అచ్చు పద్ధతి: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, ట్రాన్స్‌ఫర్ మోల్డింగ్, కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలకు మద్దతు ఇస్తుంది, సంక్లిష్ట నిర్మాణ భాగాలకు అనుకూలం.
తక్కువ సంకోచం: అచ్చు సంకోచం ≤ 0.15%, అధిక అచ్చు ఖచ్చితత్వం, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సాంకేతిక పారామితులు
సాధారణ ఉత్పత్తుల యొక్క కొన్ని సాంకేతిక పారామితులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
| అంశం | సూచిక |
| సాంద్రత (గ్రా/సెం.మీ³) | 1.60~1.85 |
| వంపు బలం (MPa) | ≥130~790 |
| ఉపరితల నిరోధకత (Ω) | ≥1×10¹² |
| విద్యుద్వాహక నష్ట కారకం (1MHz) | ≤0.03~0.04 |
| నీటి శోషణ (mg) | ≤20 |
అప్లికేషన్లు
- ఎలక్ట్రోమెకానికల్ పరిశ్రమ: మోటారు షెల్స్, కాంటాక్టర్లు, కమ్యుటేటర్లు మొదలైన అధిక-బలం ఇన్సులేటింగ్ భాగాల తయారీ.
- ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ: ఇంజిన్ భాగాలు, శరీర నిర్మాణ భాగాలలో, ఉష్ణ నిరోధకత మరియు తక్కువ బరువును మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు.
- అంతరిక్షం: రాకెట్ భాగాలు వంటి అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక నిర్మాణ భాగాలు.
- ఎలక్ట్రానిక్ మరియు విద్యుత్ ఉపకరణాలు: అధిక-వోల్టేజ్ ఇన్సులేషన్ భాగాలు, స్విచ్ హౌసింగ్, జ్వాల నిరోధకం మరియు విద్యుత్ పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి.
ప్రాసెసింగ్ మరియు నిల్వ జాగ్రత్తలు
నొక్కే ప్రక్రియ: ఉష్ణోగ్రత 150±5℃, పీడనం 18-20Mpa, సమయం 1~1.5 నిమి/మిమీ.
నిల్వ పరిస్థితి: కాంతి మరియు తేమ నుండి రక్షించండి, నిల్వ కాలం ≤ 3 నెలలు, తేమ తర్వాత 90℃ వద్ద 2~4 నిమిషాలు కాల్చండి.
