ఫైబర్గ్లాస్ ఎయిర్జెల్ కుట్టు కాంబో మత్ కోసం ఉత్పత్తి దశలు

ఏరోజెల్స్ చాలా తక్కువ సాంద్రత, అధిక నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం మరియు అధిక సచ్ఛిద్రతలను కలిగి ఉన్నాయి, ఇవి ప్రత్యేకమైన ఆప్టికల్, థర్మల్, ఎకౌస్టిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తాయి, ఇవి అనేక రంగాలలో విస్తృత అనువర్తన అవకాశాలను కలిగి ఉంటాయి. ప్రస్తుతం, ప్రపంచంలో అత్యంత విజయవంతంగా వాణిజ్యీకరించిన ఎయిర్‌జెల్ ఉత్పత్తి SIO₂ ఎయిర్‌జెల్ మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ కంపోజిట్‌తో తయారు చేయబడిన అనుభూతి-లాంటి ఉత్పత్తి.
ఫైబర్గ్లాస్ఎయిర్‌జెల్ కుట్టు కాంబో మత్ ప్రధానంగా ఎయిర్‌జెల్ మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ మిశ్రమంతో తయారు చేసిన ఇన్సులేషన్ పదార్థం. ఇది ఎయిర్‌జెల్ యొక్క తక్కువ ఉష్ణ వాహకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, వశ్యత మరియు అధిక తన్యత బలం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు సాంప్రదాయ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలతో పోలిస్తే.
ఇది ప్రధానంగా జ్వాల రిటార్డెంట్, థర్మల్ ఇన్సులేషన్, థర్మల్ ఇన్సులేషన్, సౌండ్ ఇన్సులేషన్, షాక్ శోషణ మొదలైన ప్రభావాలను కలిగి ఉంది. ఇది కొత్త శక్తి వాహనాల ఉష్ణ ఇన్సులేషన్, ఆటోమొబైల్ డోర్ ప్యానెల్ సీలింగ్ మెటీరియల్స్, ఇంటీరియర్ డెకరేషన్ బేసిక్ డెకరేటివ్ ప్లేట్లు, నిర్మాణం, నిర్మాణం మరియు ఇతర థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మరియు హీట్-ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్స్, ఇంటీరియర్ డెకరేషన్ మరియు హీట్-ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్స్, ఇది ఒక ఉపరితలంగా ఉపయోగించవచ్చు. ఫిల్టర్ మెటీరియల్స్, మొదలైనవి సబ్‌స్ట్రేట్.
SIO₂ ఎయిర్‌జెల్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ యొక్క తయారీ పద్ధతులు సాధారణంగా సిటు పద్ధతి, నానబెట్టిన పద్ధతి, రసాయన ఆవిరి పారగమ్య పద్ధతి, అచ్చు పద్ధతి మొదలైన వాటిలో ఉంటాయి. వాటిలో, సిటు పద్ధతి మరియు అచ్చు పద్ధతిలో సాధారణంగా ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ SIO₂ ఎయిర్‌జెల్ మిశ్రమ పదార్థాలను సిద్ధం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియఫైబర్గ్లాస్ ఎయిర్జెల్ మత్ప్రధానంగా ఈ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది
① గ్లాస్ ఫైబర్ ప్రీట్రీట్మెంట్: ఫైబర్ యొక్క నాణ్యత మరియు స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి గ్లాస్ ఫైబర్‌ను శుభ్రపరచడం మరియు ఎండబెట్టడం యొక్క ప్రీట్రీట్మెంట్ స్టెప్స్.
Air ఎయిర్‌జెల్ సోల్ తయారీ: ఎయిర్‌జెల్ సోల్ తయారుచేసే దశలు సాధారణ ఎయిర్‌జెల్ ఫీల్ మాదిరిగానే ఉంటాయి, అనగా సిలికాన్-ఉత్పన్నమైన సమ్మేళనాలు (సిలికా వంటివి) ద్రావణంతో కలుపుతారు మరియు ఏకరీతి సోల్ ఏర్పడతాయి.
③ పూత ఫైబర్: గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్ లేదా నూలు సోల్ లో చొరబడి పూత పూయబడుతుంది, తద్వారా ఫైబర్ ఎయిర్జెల్ సోల్ తో పూర్తి సంబంధంలో ఉంటుంది.
④ జెల్ నిర్మాణం: ఫైబర్ పూత పూసిన తరువాత, ఇది జెలటినైజ్ చేయబడింది. జిలేషన్ యొక్క పద్ధతి ఎయిర్‌జెల్ యొక్క ఘన జెల్ నిర్మాణం ఏర్పడటాన్ని ప్రోత్సహించడానికి తాపన, ఒత్తిడి లేదా రసాయన క్రాస్‌లింకింగ్ ఏజెంట్లను ఉపయోగించవచ్చు.
⑤ ద్రావణి తొలగింపు: జనరల్ ఎయిర్‌జెల్ ఫీల్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మాదిరిగానే, జెల్ నిర్జనమై ఉండాలి, తద్వారా ఘన ఎయిర్‌జెల్ నిర్మాణం మాత్రమే ఫైబర్‌లో మిగిలిపోతుంది.
Heat హీట్ ట్రీట్మెంట్: దిఫైబర్గ్లాస్ ఎయిర్జెల్ మత్డీసోల్వేషన్ దాని స్థిరత్వం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను పెంచడానికి వేడి చికిత్స తర్వాత. ఉష్ణ చికిత్స యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయాన్ని నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
⑦ కట్టింగ్/ఫార్మింగ్: గ్లాస్ ఫైబర్ ఎయిర్‌జెల్ వేడి చికిత్స తర్వాత అనుభవించి, కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని పొందటానికి ఏర్పడింది.
⑧ ఉపరితల చికిత్స (ఐచ్ఛికం): అవసరాల ప్రకారం, నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలను తీర్చడానికి ఫైబర్గ్లాస్ ఎయిర్‌జెల్ చాప యొక్క ఉపరితలం పూత, కవరింగ్ లేదా ఫంక్షనలైజేషన్ వంటి మరింత చికిత్స చేయవచ్చు.