3D ఇన్‌సైడ్ కోర్
కోర్ లోపల ఉన్న 3D GRP బ్రష్‌ను జిగురుతో కలిపి, ఆపై మోల్డింగ్‌ను పరిష్కరించారు. రెండవది దానిని అచ్చులో వేసి ఫోమింగ్ చేస్తారు. తుది ఉత్పత్తి 3D GRP ఫోమ్ కాంక్రీట్ బోర్డు.
అడ్వాంటేజ్
సాంప్రదాయ ఫోమ్ సిమెంట్ సమస్యను పరిష్కరించండి: బలం తక్కువ, పెళుసుగా, పగులగొట్టడం సులభం; పుల్ స్ట్రెంత్, కంప్రెషన్, బెండింగ్ స్ట్రెంత్ (టెన్సైల్, కంప్రెసివ్ స్ట్రెంత్ 0.50MP కంటే ఎక్కువగా ఉండేది) బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
సవరించిన ఫోమింగ్ ఫార్ములాతో, ఫోమ్ మెరుగైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, తక్కువ నీటి శోషణను కలిగి ఉంటుంది. ఇది అత్యంత పరిపూర్ణమైన బిల్డింగ్ ఇన్సులేషన్ క్లాస్ A1 మండించలేని పదార్థం, భవనంతో అదే జీవితకాలం.
ప్రామాణిక వెడల్పు 1300 మిమీ.
బరువు 1.5kg/m2
మెష్ పరిమాణం: 9mm*9mm
అప్లికేషన్
3D ఫాబ్రిక్ పై రెసిన్ ను ఎలా బ్రష్ చేయాలి
1. రెసిన్ బ్లెండింగ్: సాధారణంగా అసంతృప్త రెసిన్‌లను ఉపయోగిస్తారు మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌ను జోడించాలి (1-3 గ్రా క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌తో 100 గ్రా రెసిన్)
2. రెసిన్ మరియు ఫాబ్రిక్ నిష్పత్తి 1:1, ఉదాహరణకు, 1000 గ్రాముల ఫాబ్రిక్‌కు 1000 గ్రాముల రెసిన్ అవసరం.
3. తగిన ఆపరేటింగ్ ప్లాట్‌ఫామ్‌ను ఎంచుకోవడం మరియు ఫాబ్రిక్‌ను ఆపరేటింగ్ ప్లాట్‌ఫామ్ ఉపరితలంపై వ్యాక్స్ చేయాలి (డీమోల్డింగ్ ప్రయోజనం కోసం)
4. ఆపరేటింగ్ ప్లాట్‌ఫామ్‌పై ఫాబ్రిక్‌ను ఉంచడం.
5. ఫాబ్రిక్ కాగితపు గొట్టాలలో చుట్టబడినందున, కోర్ పిల్లర్లు ఒక దిశకు వంగి ఉంటాయి.
6. ఫాబ్రిక్ ఫైబర్స్ లోపలికి చొచ్చుకుపోయేలా ఫాబ్రిక్ యొక్క వంపుతిరిగిన దిశలో రెసిన్‌ను బ్రష్ చేయడానికి మేము రోల్స్‌ను ఉపయోగిస్తాము.
7. ఫాబ్రిక్ ఫైబర్స్ పూర్తిగా లోపలికి చొచ్చుకుపోయిన తర్వాత, మనం ఫాబ్రిక్ పై పొరను వ్యతిరేక దిశలో లాగి మొత్తం ఫాబ్రిక్‌ను నిటారుగా ఉంచవచ్చు.
8. ఇది పూర్తిగా నయమైన తర్వాత ఉపయోగించవచ్చు.
